利用啤酒酒糟的升级回收技术，Circular Food Solutions公司将酿酒废料转换成素食替代肉的基料。
配备高层货架仓库的物流方案，与原有生产线系统的数字化连接，新的易拉罐生产线-- Thatchers公司再次采用克朗斯集团提供的解决方案。
优化的直接加热流程，整体化的能源方案--可持续生产燕麦饮品和乳品混合饮料。
克朗斯集团与Food Brewer公司联合生产以细胞培育为基础的替代食品。核心部分：斯坦尼克生物反应器。
饮料生产商如何降低水耗？最重要改进措施简介。
在新特劳普林流程技术中心，可以开发和测试饮料和液态食品的配方。
西班牙Estrella Galicia啤酒公司快速发展。对于第二家生产厂，他们继续采用斯坦尼克酿造设备。
巴伐利亚魏恩施蒂芬国营啤酒厂作为首家用户采用了斯坦尼克和Erbslöh公司联合推出的无硅藻土过滤新工艺。
Phoenix BMC是一种材料升级利用方案，可以将酿造残余物用于能源生产，首台Phoenix BMC模块在Ustersbach啤酒厂成功投入运行。
斯坦尼克利用酿造工艺的专有技术开发一种生态反应器，为替代食品制备生物质。
认识克朗斯集团替代食品专家，更多地了解日趋多样化的肉类和牛奶替代品！
节约成本，促进循环经济：作为克朗斯集团的新加盟子公司，Ampco泵业推出翻新服务，为客户在生态和经济方面带来优势。
蛋白质替代品将对人类未来营养摄取起到越来越重要的作用。本文将向您介绍克朗斯在替代品生产领域的权威能力。
慕尼黑Paulaner啤酒公司为其八年前的新建厂增加一套新的回收玻璃瓶灌装设备，首次采用克朗斯灌装技术。
啤酒遭遇燕麦奶：Free Flow公司在其位于新西兰的生产厂增加了啤酒生产车间。借助克朗斯和斯坦尼克的流程设备，该啤酒厂还能生产燕麦饮料。
克朗斯为毛里塔尼亚Enazaha公司设计和建造一家总包乳品厂。
沙特阿拉伯水灌装企业Makkah水业通过两条克朗斯高速灌装线和一套克朗斯水处理设备对其总厂进行升级改造。
不论是果汁还是调料：只要能够流动，都可以借助克朗斯工艺进行灌装。每一位客户都能得到量身订制的解决方案。
经过10万运行小时后还保持最佳状态：Sachsenmilch公司的首台克朗斯冷无菌四色灌装机。
柬埔寨啤酒和饮料头部生产商Khmer饮料公司再次利用克朗斯灌装和流程设备扩大产能。
Botec F1引导系统能够安全、可靠、可再现地控制以批次为导向的生产流程。
青啤公司通过新建精酿啤酒花园为精酿啤酒爱好者打造全新体验。
为了在兰比克啤酒的基础上生产上面发酵啤酒，Lindemans公司委托斯坦尼克新建一家啤酒厂。
奥地利最大的葡萄酒生产合作社安装一条新的克朗斯一次性玻璃瓶生产线，包括刷洗和流程设备。
斯坦尼克继续推进麦汁压滤机的科研开发--更多关注能力提升、提高灵活性以及可持续生产。
这种直接加热模块可以完美地并入VarioAsept超高温杀菌设备之中，并且还能在加热敏感型产品时进一步降低造成的损害。
兼并Unicorn公司后，克朗斯产品家族中又增加了坚固耐用、价格合适的流程技术解决方案，这些设备专门按照新兴工业化国家的要求进行设计。
减少消耗和降低成本：斯坦尼克与啤酒企业共同查验其关键绩效指标--挖掘宝贵的优化潜力。
质量，一致性，按照客户的个性化需求进行匹配--这是Town Hall啤酒厂在安装新增Sprinkman糖化设备时的主要准则。
在水设计领域，克朗斯荐水师为世界各地的生产企业开发完美匹配的水配方。
由于生产车间场地不够，Blends公司的新增水处理设备只能安装在车间旁边的集装箱内。
喜力（马来西亚）公司投资新的克朗斯易拉罐灌装设备，并为此利用斯坦尼克技术提升糖化能力。
Evoguard持续扩大泵类产品的品种--除了单极泵和多级泵，还增加了自吸离心泵。
Evotube系列产品的新增模组可以用于加热和冷却，还能掌控CIP刷洗流程，并且可以并入任何一种设备中。
供冷：克朗斯VapoChill模块化系列产品适用于食品和饮料企业，同时也可用于化工和制药行业。
依据不同的原料基础和设备配置，可以采用不同的工艺生产燕麦饮品。克朗斯为此提供三种生产流程。
以植物原料为基础的乳品替代饮料正在全球胜利进军。
从酒糟和酵母中获取蛋白质和能源：斯坦尼克为啤酒厂进军碳中和以及能源自给铺平道路。
代工厂商Konings饮品公司再次安装一条克朗斯整线，本次为一条易拉罐灌装设备，配备用于敏感型饮料的高压釜。
比利时Omer Vander Ghinste啤酒厂利用一套斯坦尼克糖化设备和一套克朗斯回收玻璃瓶灌装设备对生产流程实施现代化改造。
肯尼亚Sonoco公司通过克朗斯和克斯明的两套易拉罐和PET瓶灌装设备进军饮料灌装行业。
牛奶替代品也被称作植物饮料，目前正在进行铺天盖地的广告促销。Milkron公司非常了解其生产注意事项。
我们在此介绍批次处理工艺对啤酒混合饮料、硬苏打水和碳酸软饮料等加香产品混合过程的影响。
Fuerst Wiacek精酿公司首次投资创建自己的啤酒厂--采用斯坦尼克糖化设备以及克斯明易拉罐生产线。
生产敏感型饮料时，脱氧是提高产品稳定性和质量的重要手段。
酿造流程的可持续发展是行业内的最新课题。EquiTherm的亮点在于其多年的实践经验和令人信服的效果。
Dirk Scheu是一名克朗斯老员工，刚刚通过伺水师培训。采访过程中，他讲述了这种非同寻常的培训。
描述：奥地利葡萄酒生产商Winzer Krems公司通过新的克朗斯葡萄酒灌装设备以及过滤设备对企业实施升级改造。
斯坦尼克现已推出新Botec F1过程控制系统的4.0版本,该版本提供了多项改进。
爽口、清淡、低卡路里、低酒精：硬苏打水已经成为新的时尚饮品，潮流再次从美国发起。
机器发货之前，需要进行工厂验收测试，客户到达现场进行验收。目前，这项工作需要通过数字化方式替代。
克朗斯Hydronomic水处理设备首次应用于乡镇。
VapoChill冷却塔可以根据冷却要求和当地气候条件进行个性化设计。
新推出的HLI系列HST均质机在能源和介质效率方面具有诸多优势。
水处理设备中的连续电除盐模块可以大幅度降低TDS值，使TDS值低于0.1毫克/每升。
克朗斯celcare是一种可压缩的助滤材料，用于以纤维素为基础的啤酒过滤。
在Ustersbacher私营啤酒厂跳动着一颗绿色心脏。多年以来，该家族企业不断落实能源自给啤酒厂的设想，其基础是斯坦尼克Brewnomic系统。
Phoebus是克朗斯为啤酒制备的错流膜过滤提供的解决方案。
Evoguard公司现在也可以作为独立模块销售性能可靠的克朗斯Evotube换热器。
新的投资时代：Kaiserdom啤酒厂通过一套新的能源高效的克朗斯糖化设备替代已经使用50年的斯坦尼克设备。
克朗斯子公司Milkron实现了其迄今为止的最大项目：TINE公司新建工厂的规划和设计。 其中包括：克朗斯、Evoguard、HST和Syskron的专有技术。
近十年来，Hijos de Rivera公司的销量提升两倍。对此所需的酿造和灌装设备大部分来自克朗斯公司。
在仅仅11个月内，克朗斯为肯尼亚啤酒公司在肯尼亚安装了年产10万千升的全套啤酒厂设备。
2018年中期，俄罗斯最现代化的啤酒厂在切斯托波尔投入运行。克朗斯为该国三大烈性酒生产商之一的Tatspirtprom公司建造了这家全新的啤酒厂。
由于啤酒销量超出预期，需要更大的产能，Kursk啤酒厂决定另外建造一家啤酒厂。全套新建项目由克朗斯负责实施。
台虎精酿啤酒公司每年大约酿造150种不同的啤酒 — 对此，采用了斯坦尼克提供的一套MicroCube和一套CombiCube B。
一条易拉罐线强化了 Founders 的机械设备，并确保该啤酒厂可凭借克朗斯之家完成糖化车间内的酿造、后续的易拉罐灌装与包装并获取 Krones.shop 的售后服务。
New Realm啤酒公司不仅对克朗斯和斯坦尼克设备的可靠质量给予高度评价，同时还非常赞赏其全部工作团队。
(克朗斯为伦敦的一家新建精酿啤酒厂提供了全套设备。为了在酿造过程中节约能源，Camden Town 啤酒公司选择了 EquiTherm Brew 能源回收系统。
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