Fuerst Wiacek
爱好变成职业--许多具有天赋的酿酒爱好者都通过这种方式实现了自己的梦想。仅仅不到两年的时间，Georg Fürst和Lukasz Wiacek就取得了成功。现在，他们又迈出更大的一步：创建自己的啤酒厂。
我们首先回顾几年前发生的事情：“我们在登山过程相识，很快，就发现我们对啤酒有共同的激情。我们通过自学逐渐获得相关知识，利用书本或互联网上的说明和提示，或者直接“边做边学””，Georg回忆当时一起开始酿酒的情形。“最初，我们只能用Lukasz的厨房做酿酒试验，之后通过朋友圈或者在熟悉的酒吧验证我们的结果。”由于他们的啤酒非常受欢迎，因此这两位柏林人决定将爱好变为职业--他们于2016年底创立了Fuerst Wiacek公司。
自此，Georg和Lukasz征服了啤酒舞台--并且已经超越其家乡城市的界限。快速提升的成功方案：“我们的标志性啤酒是新英格兰IPA，也被称作东海岸啤酒或者浑浊IPA。实际上，我们是第一家将这种果香浓郁、未经过滤的IPA啤酒从美国引入德国的啤酒厂”，Georg解释说。
目前，该精酿啤酒厂已经在全欧洲闻名：从西班牙到斯堪的纳维亚，这种酒花香气浓郁的IPA啤酒深受大众喜爱。“我认为，我们全新阐释了进军啤酒市场的时尚方式，消费者喜欢这种方式，也喜欢喝我们的啤酒。我们展示了纯净法限定下的各种可能--这也是精酿技术的精髓：对产品的好奇心，创新精神和诠释各种可能，以及对食物的敬重”，Georg表示。
Fuerst Wiacek公司对产品质量的重视，首先体现在原料选择上：2021年9月，Lukasz专程前往美国考察酒花收获。“从头到尾全程掌控酿造流程，这对于我们很重要”，Georg解释说。因此，在机会成熟时建造自己的啤酒厂，包括糖化设备和灌装生产线，已经是一种必然。
2016年底成立自己的精酿公司之后，Georg和Lukasz不再使用家酿器皿，改用真正的糖化设备--但最初只是租用。对此，他们使用朋友啤酒厂的设备。“我们周一至周五做我们的主营业务，周末横穿德国，酿造我们的啤酒，后期我们甚至到过丹麦”，Georg回忆说。很快他们就发现：这不能成为常态。“从最初开始我们就知道，我们一定要有自己的啤酒厂。这不是出于经济方面的考虑，而是一种情感需求。我们相信其流程，我们相信其产品，我们希望生产出我们承诺的质量”，他承认。
有一点非常明确，这家啤酒厂应该建在他们的家乡柏林。筹建工作在2018年就已经开始--但是，当厂房合同签订完毕、所有计划提上日程、开始实施时，原来的设备供货商却退出该项目。突然之间，缺少了糖化设备这个核心部分。为了尽快继续实施这个项目，必须推出B计划--这就是克朗斯公司。Fuerst Wiacek公司开始与来自弗赖辛的酿酒专家（2021年春季，克朗斯的子公司斯坦尼克公司更名为斯坦尼克股份有限公司，开始在市场上独立运作）共同实施这个项目。
从最初开始就非常明确：我们一定要有自己的啤酒厂。这不是出于经济方面的考虑，而是一种情感需求。我们相信其流程，我们相信其产品，我们希望生产出我们承诺的质量。
Georg FürstFuerst Wiacek公司联合创始人和业主
斯坦尼克专家的经验确实给与Fuerst Wiacek公司很大帮助：“克朗斯是最终唯一能够给我们提供整体解决方案的供货商。所有其它供货商都有一些设备无法提供，而克朗斯能够完成所有一切--对于这种项目，最麻烦的就是接口部分，它们可能在安装和调试过程中带来挑战”，Georg总结说。
必须承认，项目设计和技术交流比两位业主之前想象的更详细，更花费时间。“没有简单的解决方案，但最后总能找到一个解决方案”，他回忆说。从最初开始，就已经讨论了后期可能出现和带来问题。“实话实说：斯坦尼克人员以科学精准的开端启动这个项目”，他补充说。方案阶段的精准细节最迟在安装阶段就能体现出优越性，可以确保项目的顺利进行。“最终，我们可以通过良好沟通实现我们自己拥有糖化设备的梦想”，Georg总结说。
两位业主非常清楚他们对自有糖化设备的要求：“由于我们以前在不同的啤酒厂酿造啤酒，因此我们熟悉许多不同的酿造流程。所以我们很快就决定采用一套全自动糖化设备”，Georg表示。由于Fuerst Wiacek公司需要生产大量不同的品种，因此选择了一套较小的糖化设备，但需要煮沸量具有较大的调整范围。
我们关注新鲜度—我们的批量不大，但批次频繁。
Georg FürstFuerst Wiacek公司联合创始人和业主
斯坦尼克作为总包合作伙伴按照Fuerst Wiacek公司的要求提供全套啤酒厂设备--从麦芽处理到糖化设备直至发酵和清酒罐区，总计采用九个通用罐。另外，供水、全厂的CIP设备以及蒸汽供应、制冷和空压也属于供货范围。按照这种配置，每年最多可以生产400千升啤酒。
糖化设备选择了斯坦尼克的CombiCube，能力为25百升。这种设备专门为精酿啤酒和小批量糖化的要求而设计开发，由于采用框架设计，结构非常紧凑。虽然这种设备采用了标准化配置，但还是能根据用户对酿造流程的要求做出一些调整。例如，Fuerst Wiacek公司希望具有麦汁预冷功能。这种工艺用于酿造酸化啤酒，例如，古斯啤酒或者柏林小麦，后者也是Georg和Lukasz的家乡特产。
经过几个月的运行之后，我现在可以说：我们非常满意。
Georg FürstFuerst Wiacek公司联合创始人和业主
“我们非常重视质量，因此我们希望自己掌控全部流程。经过几个月的运行之后，我现在可以说，我们非常满意：啤酒质量得到明显改善。当然，每完成一次糖化都能加深一次我们对设备的了解，借此可以对流程进一步细化”，Georg非常高兴。
在糖化工作日，Fuerst Wiacek公司每天投料两次，第一次投料在半夜就已经开始。全部酿造流程的排产和监控由Botec F1流程引导系统自动完成。借此，可以完美地管理后续投料。配方的制订和管理也自动进行。但是，发酵流程还需要人工控制。
在糖化项目实施期间，Fuerst Wiacek公司又将目光转向克朗斯的子公司克斯明。按照“要么不做，做就做全”的指导思想，不仅酿造流程，灌装过程也要掌控在自己手中。克斯明负责新生产线全部机器的供货、安装和调试。
这台核心设备此次是首次亮相--不仅对于Fuerst Wiacek公司，对于我们的意大利子公司也是如此：Canto易拉罐灌装机直到2020年底才推向市场--柏林是德国第一个安装这种机器的城市。借助这台机器，Fuerst Wiacek公司的团队每小时可以灌装6000个易拉罐，按照目前的产量，每周只需要灌装一至两天。灌装机之前配备了一台真空吹罐器，利用电离风对空罐进行吹扫。
这种易拉罐灌装机完善了克朗斯集团的易拉罐灌装机产品系列，适用于低速领域。克斯明在Canto中融合了两个世界：克朗斯Modulfill系列的可靠工艺元素，克斯明自己在低速领域的专家经验。从每小时3000罐的速度开始，就可以使用这种新型设备。
由于Fuerst Wiacek公司经常更换啤酒品种，因此该啤酒厂采用光亮铝罐，在灌装之后粘贴不干胶商标。这项任务由克斯明Sensicol Linear完成，它可以完美地满足低速领域的要求。由于产量较低，包装工序目前还在采用人工方式。
目前，Georg和Lukasz刚刚开始经营其新建啤酒厂，当前的主要任务还是熟悉自己第一次购置的新设备。“目标是建立稳定的生产，保证流畅的运行，并能为我们带来乐趣”，Georg表示--他已经开始规划未来：“克朗斯在最初就已经做出规划，在布局上预留了扩展空间。不久的将来，我们将利用这些预留空间布置我们新增的设备和大罐。”
一家年轻的啤酒公司在新馆疫情期间建造自己的啤酒厂，这确实需要一定的勇气--但这同时也是一次机遇，Georg非常清楚：“我认为，人们在一年半以来更加关注高价值的食品--这也符合我们的理念。”
