废水回收的整体方案
将废水处理为工艺用水
每生产 1 升啤酒或软饮便会产生 1 到 3 升的废水，每生产 1 公斤的 PET 也会产生 2 升废水——可见生产过程中产生的废水量之大。正是出于这点原因，饮料和液体食 品生产商，甚至连回收厂家也一直在寻求降低废水量的解决方案。为此克朗斯开发 了 HydroCircle 方案，以将生产过程中产生的废水处理成为新的工艺用水。并且该 方案已将所有会产生废水的生产工序考虑在内。
一览
- 将废水回收后处理为工艺用水
- 最多可节省 80% 的生产耗水
- 此闭环回收方案考虑到了整个生产工序链
- 采用成熟的设备技术，如克朗斯 Hydronomic 设备以及荣获专利的全 生物废水处理技术
- 适用于饮料和液体食品生产商以及回收厂家
情况 1: 处理啤酒厂废水的闭环回收方案
HydroCircle 方案可将生产过程中产生的废水处理成为新的工艺用水。并且该方案已将所有会产生废水的生产工序考虑在内。
重新使用废水前必须先清除废水所含的生物污染物。克朗斯为此使用 了荣获专利的解决方案，保证了较高的工艺稳定性。
该技术的核心是一种特殊的下流式反应器，废水被其顶部喷嘴喷出后 便开始朝下流动。此时废水会穿过厌氧生物，该厌氧生物位于所谓的 载体中，即生物膜载体。反应器上部产生的富含甲烷的沼气会立即上 升，相反地，水和污泥则会下沉并通过分开的路径离开反应器底部。 使用该下流式技术可在短时间内以厌氧方式将化学需氧量（COD）最 多降低 90％。
载体由于其结构特别开放，所以可防止阻塞，并且还能达 到很高的材料转化率。
最纯净的水
Hydronomic RO 模块可以为水脱盐，直到剩余盐量低于百分之三。
- 原水切向流经半透隔膜
- 通过中央收集管导出渗透液
- 使用渗透液冲洗以防止结垢和生物污垢
组件
- 串联多个螺旋模块（反渗透库配置），用于浓缩液的分级处理
- 通过间隔织物分离螺旋缠绕的隔膜面
数字说明效率
- 渗透性能：最高 120 m³/h
- 收获率：约 70 %（由于相应的先前负载）
在生产过程中，有很多地方都可以重复使用经过再处理的工艺用水。
- 冷却塔
- CIP 设备
- 用作锅炉给水
- 洗瓶机
- 包装件清洗器
- 冲瓶机
- 用作灰水
废水处理系统并不是只有在新建的工厂才能安装，在改造后的现有工 厂，也可加装废水处理系统。唯一的前提条件：已将废水流分为工艺 用水和其他用水，并且有足够的空间容纳所需的水箱和设施。
情况 2: 处理回收设备所产生废水的闭环回收方案
塑料回收中从废水到过程用水
处理段 1
回收过程中产生的废水含有悬浮固体等。借助 DAF 溶气浮选法 (Dissolved Air Flotation) 可将其去除。为此，废水中所含的悬浮物通 过在加入空气的情况下由粘附的气泡输送到水面。随后用一台适当 的清理装置将它们从水面清除。
从水面去除的固体被导入一个污泥储罐。污泥从那儿进入一台卧螺 离心机进行脱水。这台离心机中产生的废水又被灌入溶气浮选装置， 而经过脱水的污泥则被收集并废弃处理。
处理段 2
为了能达到新鲜水质，需要第二个处理段。使用隔膜生物反应器从 液相中去除重金属、微塑料或有机化合物等污染物。
使用隔膜生物反应器后可选择进行一次反渗透，例如借助 Hydronomic RO 进行。
废水处理在塑料回收中的可能用途
塑料回收中的过程用水可以在不同部位重复使用：
- 研磨水
- 水级联里的清洗水
通过使用 HydroCircle 技术，可以…
- 在塑料回收中节省大量新鲜水。
- 去除水中的大部分微塑料。
从而仅需将极少量排放到市政废水系统中。脱水后的污泥进入一台污 泥焚烧设备。
HydroCircle 技术是一套很稳健、维护少的系统，运营成本低且具有 全球服务和培训支持。
您的优势
新装或加装
并不是只有新建工厂才能安装废水处理系统，人们也可以对现有工厂进行改造后， 再加装废水处理系统。
大量节水
得益于HydroCircle 方案，生产耗水可减少80% 之多——这无疑对用水成本和企业的生命周期评估产生了显著影响。
技术成熟
克朗斯在该方案中使用了成熟的技术：废水处理系统来自于经验丰富的合作伙伴。 克朗斯自身在水处理领域也贡献了 Hydronomic 设备。
卫生标准高 (仅适用于处理酿酒废水的循环概念)
Hydronomic 设备完全由不锈钢制成。这意味着该设备可完全使用热水消毒。
工厂一览
该方案已将所有会产生废水的生产工序考虑在内，所以使用该方案可显著减少整 个生产过程中产生的废水。