沙特阿拉伯Makkah水业将于2021年投入使用一套新的克朗斯水处理设备。这套Hydronomic水处理设备实现了一项前所未有的创新：处理后水的溶解性总固体值（TDS值）低于每升0.1毫克，这在饮料行业内实属罕见。这套设备组合了克朗斯Hydronomic和一个连续电除盐模块（EDI）。作为克朗斯水处理设备的销售专家，Dirk Scheu为Makkah水业的项目再现并进一步开发了这套系统。
Scheu先生，请问连续电除盐技术的原理是什么？
借助连续电除盐模块（EDI），可以最大限度地除掉水中的离子和可电离物质，实现非常彻底的脱盐。EDI模块组合了连续再生的混床离子交换器和选择性离子交换膜。原则上，首先对水进行分解，接下来分离需要去除的离子，剩余的氢离子和氢氧根离子重新结合。由此，形成最纯净、不含离子的水。
克朗斯如何将Hydronomic水处理设备与连续电除盐技术组合在一起？
在连续电除盐模块之前，两台Hydronomic设备预先完成一项重要任务：原水首先需要经过超滤单元。第一步，采用极为先进的中空纤维膜过滤工艺进行过滤，孔径为0.02微米。接下来，后续的反渗透模块对原水进行脱盐，将TDS值降低到每升5至10毫克。
下一步是连续电除盐，再次大幅度降低TDS值，使TDS值低于0.1毫克/升。这种超纯水的电导率甚至常常低于规定的每厘米0.1微西门子。经过彻底脱盐后，接下来就可以根据客户配方利用一台Hydronomic MDS进行再矿化。
连续电除盐工艺可以实现水的彻底脱盐？
是的，并且不仅如此。除了盐分，还可以除掉二氧化碳。经过处理后，水的pH值为7 —— 成为中性水。借此，不再需要添加碳酸氢钠，成品水中保持极低的钠含量，甚至完全不含钠元素。
在连续电除盐模块中，利用树脂实现连续的离子交换：反渗透结束后，首先将水分解成氢离子和氢氧根离子。然后，这些离子分别与树脂结合，迁移至电极（阳极或阴极）。需要去除的离子进入浓水室并从系统中排掉的过程中，其余的氢离子和氢氧根离子重新发生反应。借此，为再矿化制备不含离子的纯净水。
EDI模块可以为连续生产带来哪些优势？
各种优势：一方面，可以实现7天24小时生产。与传统的混床交换器不同，其再生过程不需要酸和碱，而是消耗电能 —— 在持续生产中完成。相反，如果使用传统的混床交换器24小时连续生产，至少需要两套设备才能弥补再生所需的时间。此外，如果不超过最大允许的进水值*，EDI模块可以直联在第一台反渗透设备之后。借此，不需要额外增加高压泵。相反，如果采用两套反渗透设备交替运行，通常需要增加一台高压泵。其亮点在于节省能源。在我们的项目中，我们与MEGA公司联合开发了MPure36 – SB，EDI模块的能源消耗为每立方0.088千瓦时。
* FCE < 20 µS/cm，FCE按下述公式计算：电导率+mg/l CO2x2.66 + mg/l SiO2x1.94
EDI 设备适用于哪些饮料生产企业？
如果原水质量波动较大，则有必要增加一个EDI模块。尤其是对于生产非碳酸饮用水来说，这非常重要。对此，商标上标注的矿物质组份的最大偏差为20%。如果原水在重新矿化之前的波动范围已经达到+/- 15%，几乎不再给矿化工序留出任何调整空间。而EDI设备恰好能消除这种波动：水始终可以得到恒定良好的除盐，处理后的水质与反渗透之后的原始产品无关。在接下来的矿物质添加流程，可以将添加量调整到接近最小值，从而降低相当昂贵的矿物质成本。借此，可以节省运行材料 —— 换句话说：同样数量的矿物质可以生产更多的产品。通过采用EDI模块，生产饮用水可以节省5%至10%价格昂贵、高纯度的矿物盐。
碱性水生产商也期望采用EDI工艺：无波动、pH值等于7的中性水质是此后生产pH9碱性水的理想前提，目前，这种产品在市场上越来越受欢迎。
Hydronomic与EDI的组合可以实现多大的产能？
EDI设备可以覆盖与Hydronomic完成相同的产能。每小时的最大能力可以达到120立方，通过选项配置，也可以实现变化的产量。这种处理工艺始终精确地按照原水质量以及终端产品的要求进行确定。
Makkah水业的水处理设备是克朗斯到目前为止制造的大型设备：其处理能力达到每小时3 x 110立方，是我们常规Hydronomic设备的大约三倍。
