VarioAsept D将在本届慕尼黑drinktec展览会上首次登场。设备亮点：借助这种模块，奶、椰汁和植物基饮料等高温敏感型产品在其生产流程中可以实现快速、无损升温--同时，保证新鲜的口味和最佳的产品质量。
为了提升产品保质期，VarioAsept 等传统的瞬时杀菌设备通常配备一台板式换热器或者管壳式换热器。这种机器采用间接加热方式：例如，管壳式换热器的内管里流动的是低温产品，热水在套管外部形成对流，借此，将产品加热到规定的温度。
考虑到投资成本和更高的能源回收率，间接加热的换热器是一种深受欢迎的工艺。“但是，在热负荷方面，这种技术有一些弱点：在超高温杀菌流程，产品虽然在最后的最高温度 “只”受热几秒钟，但是，如果考虑到预热阶段以及热保温（90℃、120秒蛋白质变性，借此提高连续的生产时间）、接下来冷却至灌装温度，这些步骤合计持续时间达到几分钟”，克朗斯流程单元产品管理负责人Stefan Höller解释说。“尤其是在大约60℃以上，出现的化学流程对口味具有不利的影响。因此，最高目标是尽量缩短流程时间。”
并非所有的产品对高温处理都产生同样的敏感反应。但是在加热处理乳品时，必须小心仔细，不能对产品造成损伤。对此的信条：越快越好，尽量减少热负荷。另外，随着温度的提高，结垢现象也愈加严重，从而进一步延长了加热时间。这种现象缩短了连续生产周期，影响生产效率，因为加热设备必须定期进行中间刷洗。
为了减少这种对产品形成的热负荷，市场上出现了直接加热技术。对此，克朗斯也开发了自己的模块：对于VarioAsept D，保温阶段同样也仅持续几秒钟，但是，可以最大限度地取消敏感温度区域耗费时间的预热。首先，产品预热至大约60℃，此后可以分别采用两种工艺技术，两种方法均以蒸汽作为加热介质：
VarioAsept D直接加热模块集成在经典的VarioAsept M超高温瞬杀设备中。通过采用直接加热，减少了所需的换热面积，因为部分升温和冷却流程在直接加热模块内完成。
Stefan Höller也认为直接加热是高敏感型产品的最佳工艺：“通过缩短在设备中的停留时间，我们可以确保在加热流程中不对口味和新鲜度造成任何不利影响--从而确保产品质量”，他表示。不仅对于乳品和植物基饮料，即使是奶油和冰激淋等由于粘度高或者干物质含量高而难于加热的产品，这种工艺也是最理想的解决方案。
“直接加热已经在市场上经受了几十年的考验，并不是克朗斯的全新发明”，Stefan Höller表示。“但是，VarioAsept D是我们自己的模块，借此，我们可以为客户提供流畅的解决方案。克朗斯的创新精神也体现在我们的方案之中，我们的开发工程师做出了许多细节改进和全新构思，借此，帮助我们的客户实现能源高效的生产以及高质量的产品。现在，我们正在等待着慕尼黑drinktec展览会的开幕，届时将VarioAsept D推介给广大客户。”
虽然我们的流程技术团队在4月份举办的Anuga FoodTec展会上已经将直接加热模块作为自己的产品进行了介绍，但是，当时是作为一个研发项目。在2022年慕尼黑drinktec展览会上，VarioAsept D将正式登场（包括样机展示）--此后，它将立即成为克朗斯产品家族的一个固定组成部分。
通过这两篇文章，您可以更多地了解 乳品替代饮料的发展趋势以及克朗斯流程技术为生产燕麦饮品提供的专用设备方案。
