客户产品的微生物安全性
为乳品量身定制的超高温瞬时灭菌工艺
整个克朗斯集团将有“白色黄金”之称的牛奶视为工作的重点。提高保质期非常重要——因为此过程不仅要求符合最严苛的卫生标准，同时也要非常温和地对产品本身进行处理。克朗斯的 VarioAsept M 超高温瞬时灭菌设备恰好符合这些要求。
一览
- 专为乳品行业打造
- 功率范围：每小时可处理 3,500 到 60,000
- 久经考验的设计：
- 可符合乳品加工企业的最高卫生要求。
- 可温和处理乳品。
- 装有克朗斯管式换热器，该换热器由克朗斯的流程技术专家研发而成
- 使用自有实验室对产品进行分析
- 与克朗斯的无菌灌装机完美匹配
牛奶的灌装与长久保存 - 各种处理工艺
模块化组件
用于无菌设备的 VarioStore 罐体系统
- 真空密封并可加压至6 bar
- 超高温瞬时灭菌设备和缓冲罐之间的完全无菌自动阀阵
- 配有集成式无菌气体过滤系统
介质供应模块
与下游流程脱钩， 以确保稳定的生产条件
服务模块
- 为产品热交换器供能
- 使用 MCC 和克朗斯 HMI 进行电气和气动控制
灵活的加热选项
借助VarioAsept D 直接加热
蒸汽喷射或蒸汽注入模块
产品范围: 乳制品, 植物饮料, 敏感产品
工艺1：注入
- 产品从上方进入注入室。
- 然后产品在控制下通过充满蒸汽的腔室并被加热到所需的加热温度。
- 产品不会与容器的热不锈钢表面接触。腔室本身的锥面被冷却。
- 在加热过程中进行除气。
应用范围
- 中高粘稠度的产品和植物饮料
- 牛奶饮料和牛奶混合饮料
您的优势
- 可延长生产时间
- 高度灵活的技术适用于具有高质量要求的产品
工艺2：喷射
蒸汽通过可调节喷嘴直接喷入产品中。
应用范围
低粘稠度产品
您的优势
相较于注入蒸汽：
- 结构紧凑，显著减少占地面积
- 运行成本更低
- 投资成本显著降低
- 适用于大多数需要处理的产品
您的优势
根据选择进行温度调节
可选择根据精确的 F 值、温度调节装置或滑动式 PU 调节装置控制加热工艺。
产品损失低
用于混合阶段的回收处理罐和集成的缓冲罐，以及上游和下游设备发生生产波动时的自动功率调整有助于提高经济效益。
生产时间长
因为灌装机由无菌缓冲罐供应，所以在热交换器的产品处理温度下用碱液进行无菌临时清洗时，无需中断无菌灌装机的生产。
无菌产品更换
在 35 分钟之内（克朗斯标准布局）就可完成最后一个瓶子和第一个瓶子之间的水冲洗，为生产带来了极大的灵活性。
无损产品处理
借助选择性加热段和冷却段中具有特殊设计的内管，产品可以极速加热并再次冷却，从而降低产品上的热负载和氧化负载。