可加热即使是要求最高的产品
高效产品加热装置
高效产品加热装置以热交换器系统作为基础，其热交换器表面有意识地配合了产品特性。克朗斯系统在加热您的产品时，不仅无损，还保障微生物安全，而且能源回收率很高。
一览
- 适用于大量具有不同流动性的产品（也有含颗粒/纤维）
- 因停留时间短，可减少产品上的热负荷
- 可提供整套系统，或者也能个别与设备结构协调
- 克朗斯产品组合中的使用领域
- 巴氏杀菌装置：VarioFlash J 和 VarioAsept J
- 超高温加热装置：VarioAsept M
- 热灌装装置：VarioFlash H
在达到最理想的规划情况时，产品热处理可降低：
- 产品上的热压力（因停留时间短）。
- 热能需求和泵能源。
- 产品损耗率（因为设备容积较小）。
- 氧化率（使用一台 VarioSpin 产品除气器时）。
加热温度和加热时间由各微生物的杀灭动能而定。通过优化热交换器表面，可减少加热区和冷却区的停留时间。在此很重要的是，要找到管式模块尽可能少（优化热交换器表面）和无损产品加热之间的平衡。
产品热处理装置配备交叉涡流管
使用交叉涡流管，可提高产品处理在功率扩展和产品多元化方面的灵活性。由于交叉涡流管因其结构而可以打破产品流中的层流边界层，从而确保在广泛的产能和粘度曲线上出现高湍流。因此，热交换器的所需面积就能减少高达 30％。
一览
- 热负荷小
- 加热和冷却期短
- 风味和维生素损失少
- 颜色变化小（例如茶）
- 保持天然品质
交叉涡流管
处理带颗粒的产品
- 高度浓缩的果肉果汁悬浮液（例如以双流方案处理的混合水果）容易形成层流流动性。对此的特征是，形成核心流和过热边缘区相对较快。
- 通过交叉涡流，即可无损地将颗粒旋转。交叉涡流管的结构：
- 可打破层流边界层。
- 确保果肉均匀地分布在管内。
- 防止核心流中有一部分会灭菌不足。
更为高效安全的加热方式为您带来的优势
- 减小流速
- 降低压力水平
- 果肉损伤率低
iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii
您的优势
有针对性地设计产品处理
得益于克朗斯自家的测量和设计程序，您可获得量身定制的加热系统，这些系统基于精确的数据库，并确切适应您的产品特性。
模块化设计
得益于其灵活结构，克朗斯热交换器有两种尺寸：一种是适合低功率的紧凑型，另一种是适合中到高功率的高端构造型。
无损产品处理
我们的特殊管模块具有交叉外形，可快速导热，同时可高效回收热能。由于混合阶段数量减少到最小，热交换器所需的表面也减小，由此相应降低了热负荷以及压力和产品损失。
安全清洁性
得益于减少死角的设计，所有接触到产品的表面都能轻易清洁。
流程技术完整方案
除了热交换器以外，克朗斯还提供紧凑和节省空间的装置，用于产品脱氧、加热和产品混合以及工艺用水消毒和 CIP/SIP 设备。