Startbereit zur drinktec: die neue Generation der Contiform

Mit diesen Optimierungen tut die Contiform der Umwelt Gutes und ist gleichzeitig effizienter und kostengünstiger im Betrieb als ihr Vorgängermodell. Die Maschine ist aber nicht nur im Betrieb umweltfreundlich, sondern es wird bereits bei der Herstellung auf Nachhaltigkeit Wert gelegt: Sie enthält zum Beispiel recyceltes Kunststoffmaterial, etwa bei den Schutzscheiben.

Effizient dank reduzierter Stillstände

Darüber hinaus war klar, dass ungeplante Stillstände weiter reduziert werden müssen. Zum Beispiel: Konnte ein Preform bisher nicht sicher in die Blasform eingelegt werden, verursachte dies einen Notstop, was dazu führte, dass alle sich zu dieser Zeit in der Maschine befindlichen Preforms und Flaschen nicht verwendet werden konnten. Die neu entwickelte Skip-and-Run-Technologie verhindert das. Sie überwacht die Formträgerverriegelung und erlaubt auch einer nicht verriegelten Blasstation, die Hauptkurve zu durchfahren und den fehlerhaften Preform auszuwerfen, ohne dass die Maschine in den Notstop geht. Das reduziert die Scrap-Rate erheblich und ein Eingriff eines Bedieners ist auch nicht erforderlich.

Eine Maschine, die mitlernt

Um den Bedienern generell anspruchsvolle Tätigkeiten abzunehmen, wurde die automatische Prozessregelung Contiloop AI entwickelt. Dank künstlicher Intelligenz übernimmt die Prozessregelung zur Herstellung der Flaschen das System selbst. Beim Versuchslauf (Design of Experiments, DoE) werden verschiedene Prozesseinstellungen ermittelt, mit denen dann ein Regelungsagent trainiert wird. Anschließend kann dieser wie ein hochqualifizierter Bediener agieren, der alle Prozesse in- und auswendig kennt und automatisch anpassen kann. Auch wenn sich im Laufe der Zeit Parameter verändern: Der Regelungsagent kann jederzeit neu nachtrainiert werden. So lässt sich die Contiform unabhängiger von Umgebungseinflüssen, Materialeigenschaften der Preforms und vom Bedienerwissen betreiben.