第四代Contiform吹瓶机已经整装待发。其特性首先体现在环境友好性以及更加优秀的效率指标和灵活性。此外，这种机型已经为数字化做好了准备，甚至还可以配备人工智能系统。
环境友好和可持续的运行方式：这是进一步开发 Contiform 的最重要目标之一。对于吹瓶机，其最大的推动力是降低瓶坯加热的能源消耗，当然，还包括制瓶流程的压缩空气消耗。
通过缩短加热箱之间的距离、进一步减小加热空间和新开发配备抛物面反射器的加热箱，其能源消耗比上一代机型又降低了11%。压缩空气消耗也大幅度减少：这同样也适用于最新开发的压缩空气回收系统--这是一个三级回收流程，与市场上常见的回收技术相比，最多可以节省20%的压缩空气。
借助这些措施，还为环境保护做出了贡献，同时， 它在运行时比上一代机型更高效、更加节约成本。这种机器不仅在运行过程中更加环保，它在制造方面也非常重视可持续发展：采用再生利用的塑料材料，例如，再生材料制造的防护挡板。
此外，还必须进一步减少非计划停机时间。例如：以前，如果一个瓶坯没有准确放入吹瓶模中，将引起一次停机，从而导致这个时刻停留在机器内的瓶坯和瓶子无法使用。新研发的跳过-运行技术可以阻止这种现象。它监控模腔座的闭锁装置，允许一个未锁紧的吹瓶站穿过主曲线，然后将这个不合格瓶坯剔除，机器保持运行。借此，大幅度减低了损耗，也不需要操作工进行干预。
机器规格得到明显扩展，灵活性相比之前又有了很大提高。饮料生产商现在可以从更多的吹瓶机品种中选取合适的机型。
此外，还可以将优先加热技术应用于各种机型。借此，可以生产椭圆瓶和非对称瓶，例如，为家庭和个人护理市场提供产品。
一台机器用于生产各种不同的瓶型和瓶容，这已经成为全球市场的发展趋势。Contiform非常适应这种趋势，它可以快速、简单地完成规格转换。借助 MouldXpress Robot，更换吹瓶模可以全部自动完成。优化后，一位操作工就能完成转换件的更换。现在，甚至还可以由机械手和操作工同时进行换装。
用户友好性的改善并非仅仅局限在这里。Contiform现在拥有一个更大的人机界面，采用最新的触摸屏技术，配备重新构建的可视化系统。辅助系统引导操作人员进行参数调整，现在已经可以自动为其调整工作提供建议。借此，Contiform的操作更加直观和高效。
为了让操作人员从复杂劳动中整体摆脱出来，开发了Contiloop AI流程自动调节系统。在人工智能的基础上，系统自己完成制瓶流程的调整。在测试过程中（DoE实验设计法），测算各种不同的流程调节，借此训练调节智能体。此后，这种智能体可以像一位高素质的操作工一样做出各种反应，它熟知所有流程的表里，能够自动完成匹配。即使以后参数发生改变：这种调节智能体也能随时接受补充训练。借此，Contiform可以独立运行，不受环境条件、材料特性以及操作工技能的影响。
