Pero ¿sabe qué hay exactamente detrás del método de moldeo por inyección? A continuación, le ofrecemos una breve introducción al tema y le explicamos por qué esta adquisición es tan relevante para Krones en dos aspectos.
¿Qué es la tecnología de moldeo por inyección?
En pocas palabras, el moldeo por inyección funciona de la siguiente manera: el granulado, supongamos que sea de plástico, se calienta entre 200 y 300 grados centígrados para luego licuarse. En un segundo momento, esta masa se inyecta a presión en un molde, que se llama herramienta de inyección. Debido a que la herramienta de inyección está significativamente más fría que la masa inyectada, con temperaturas entre 20 y 120 grados centígrados, la masa fundida se enfría dentro del molde y se solidifica. Sin embargo, la masa “encogerá” debido al calor que se libera durante el enfriamiento. Esta “contracción” se compensa prensando el material. Una vez finalizado el proceso de moldeo por inyección, la herramienta se abrirá y el producto fabricado caerá en un recipiente colector a modo de material a granel o bien será retirado mediante equipos especiales de manipulación.
De este modo, las preformas no solo serán utilizadas para fabricar preformas de botellas de bebidas, sino también tapones, envases de plástico para margarina o yogur, por ejemplo, o placas de Petri y puntas de pipeta para aplicaciones médicas.