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    Una cervecería ha sustituido su antigua línea por tecnología de última generación

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    La cervecera danesa Harboes está modernizando sus procesos de llenado con nuevos equipos que reemplazarán una línea de 2004. El equipo central es la avanzada llenadora Modulfill con válvulas PFR, que permite ajustar la velocidad de llenado de manera individual. Esta flexibilidad es crucial para la cervecería ya que, además de cerveza, produce una amplia gama de bebidas.

    Harboes produce seis millones de hectolitros de bebidas al año. El surtido de productos incluye cerveza, bebidas de malta y productos derivados de la malta, así como refrescos y bebidas energéticas. La empresa tiene su sede en Skælskør (Dinamarca), donde se fabrica cerveza Harboes desde 1883. En 1991, esta cervecera tradicional dio un gran paso al convertirse en la primera empresa danesa en establecerse en la antigua República Democrática Alemana (RDA) después de la caída del Muro de Berlín. Abrió la cervecería Darguner en la ciudad homónima de Dargun, al noreste de Alemania.

    Una nueva era de la eficiencia: Krones sustituye la línea existente

    La colaboración entre Harboes y Krones se remonta a los años noventa. En Skælskør, una línea de Krones que lleva operando desde 2004 será sustituida este año por una nueva. Lo que se hará será instalar una línea completa con un ErgoBloc L, en el cual Krones aunará las fases del proceso de estirado y soplado, etiquetado, llenado y taponado de botellas de PET de manera extremadamente eficiente, además de ahorrar espacio. El rendimiento es de 36.000 botellas de PET por hora. En esta línea, Harboes pretende seguir envasando agua, refrescos carbonatados, té helado y la bebida energética XRAY, como lo estaba haciendo con la línea antigua.

    Llenadora con nuevas válvulas para optimizar la velocidad del flujo de llenado

    Hasta aquí, todo parece un reemplazo de líneas normal, pero la particularidad reside en los detalles, o más concretamente, en dos máquinas. La máquina sopladora que se va a utilizar es una Contiform de última generación que destaca por su ecología, su mayor eficiencia y su gran flexibilidad. El relleno, un Modulfill VFS-M, también se caracteriza por dos innovaciones: la primera es que su velocidad de llenado es regulable de manera continua, sin saltos, gracias a las nuevas válvulas PFR, por lo que se adapta perfectamente a cualquier tipo de bebida. La segunda es la mezcladora Contiflow, que está integrada en la misma llenadora. Esto permite alcanzar velocidades de llenado más altas y dosificar CO2 y el jarabe con mayor precisión.

    La Modulfill VFS-M ofrece aún más ventajas:

    • En comparación con la llenadora anterior, ya no es necesario disponer de un cuadro electrónico sobre el carrusel de la llenadora.
    • También se elimina la leva de elevación de tulipas centradoras, lo que da lugar a ángulos de tratamiento más amplios durante el llenado.
    • Otra novedad es que las bebidas se suministran por arriba, lo que permite aprovechar la presión hidrostática generada durante el llenado, lo que favorece a su vez la velocidad de llenado.
    • También existe potencial de ahorro en el aire comprimido porque la velocidad de llenado ya no se controla de manera neumática.
    • Además, el depósito y la tubería pueden ser vaciados por completo, lo que reduce la pérdida de producto.
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    Tulipas CIP automáticas con mecanismo de cierre magnético

    Ejecución de llenadora sin unidad elevadora de PET

    Controlador descentralizado de las funciones de las válvulas llenadoras mediante el componente PFR: Supresión de un cuadro electrónico voluminoso

    Control centralizado de llenadora y mezcladora mediante un terminal de mando

    Carrusel sin depósito anular: Distribución de producto mediante canal anular

    Válvula de llenado volumétrica con componente PFR

    Conexión directa de la mezcladora con la llenadora

    Construcción compacta mediante terminal de válvulas integrado

    Tanque de producto instalado por separado para pérdidas mínimas de producto

    Nuevo desarrollo de la mezcladora Contiflow

    La Modulfill VFS-M está conectada en bloque en el ErgoBloc L con la máquina sopladora y la etiquetadora.

    El cartón sustituye al plástico

    También hay cambios en el embalaje. Esto se debe a que las bebidas de la nueva línea se embalan en las llamadas bandejas Jumbo, que son bandejas de cartón que sustituirán a las anteriores bandejas de plástico. Miden 60 por 40 centímetros, lo que coincide exactamente con las dimensiones de los palets anteriores, y sobre las que caben 24 botellas de PET. En la línea se utilizan dos embaladoras Variopac Pro en total: una embala las botellas en bandejas Jumbo, la segunda lo hace en packs retractilados sin bandejas. El sistema de agrupamiento utilizado delante de la paletizadora es un Robobox T-GS.

    Nueva sala de preparación de jarabes para una gran variedad de fórmulas

    Además de esta línea, la cervecería también ha encargado una sala de preparación de jarabes. Milkron, una filial cien por cien de Krones, es responsable de la planificación, la instalación y la puesta en marcha.

     

    La sala de preparación de jarabes está ubicada entre la nueva línea y una línea existente, ambas abastecidas con jarabe. El azúcar granulado o azúcar líquido es abastecido con camiones. A continuación, este azúcar granulado es transformado en jarabe de azúcar con un contenido Brix de unos 65 grados, para luego ser almacenado. También existen dos estaciones donde se disuelven diferentes productos en polvo, así como un gran recipiente a granel para concentrados líquidos. El jarabe premezcla se obtiene en seis tanques mezcladores. A continuación, dicho jarabe se transferirá a las mezcladoras, donde la bebida final se mezclará según la fórmula, para luego ser saturada y transportada a las líneas de llenado.

    La nueva línea, incluida la sala de preparación de jarabes, se pondrá en funcionamiento a finales de año. En Harboes están expectantes porque también han encargado otra línea ErgoBloc para la cervecería Darguner.

    Proyecto: Línea completa con sala de preparación de jarabes
    Cliente: Harboes Bryggeri
    Ubicación: Skælskør, Dinamarca
    Volumen de suministro:

    Línea completa con ErgoBloc L para el llenado de 36.000 botellas de PET por hora, incluida la sala de preparación de jarabes:

    • ErgoBloc L, compuesto por máquina sopladora Contiform, etiquetadora Ergomodul y llenadora Modulfill VFS-M con válvulas PFR y mezcladora Contiflow integrada
    • Varios sistemas de inspección de preformas y envases de PET vacíos y llenos
    • Dos embaladoras Variopac Pro FS y TFS para packs retractilados y bandejas
    • Sistema de agrupamiento delante de la paletizadora Robobox T-GS

     

    Sala de preparación de jarabes, proyectada y realizada por Milkron:

    • Disolvedor de azúcar
    • Estaciones de concentrado de ingredientes
    • Disolvedor de ácido cítrico
    • Gran recipiente para mercancías a granel
    • Estación de premezcla

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