Desde 2009, Shepley Spring ha estado modernizando repetidamente su producción con líneas de Krones y de Kosme, su filial. Krones está presente en la fábrica de Huddersfield, a una hora de coche al noreste de Manchester, en las máquinas sopladoras, en las llenadoras y etiquetadoras y hasta en la parte seca. La primera línea completa con ErgoBloc L fue instalada en 2018. “Muchos de nuestros empleados llevan mucho tiempo en la empresa y han acompañado siempre este desarrollo tecnológico”, afirma Jeff Corey, director de operaciones de Shepley Spring. “Eso es una gran ventaja a la hora de manejar las líneas”. Con el paso de los años, Shepley Spring también ha aprendido a apreciar la configuración de Krones en el Reino Unido. “Nos beneficiamos de la buena cooperación con Krones UK, sobre todo en cuanto al servicio de asistencia”.
La embotelladora británica de agua Shepley Spring es una entusiasta de la tecnología de bloques de Krones. Después de 2018, la empresa ha vuelto a apostar por una línea con ErgoBloc L, lo que supone un aumento significativo del rendimiento en comparación con la configuración de línea anterior.
En 2018, Shepley Spring decidió que la sopladora, la etiquetadora y la llenadora se diseñaran como un único bloque dentro de la nueva línea: “Nuestro centro de producción es bastante pequeño, por lo que la compacidad es ideal para maximizar el rendimiento y la eficacia de la línea”, afirma Jeff Corey. “También detectamos grandes ventajas en términos de sostenibilidad, especialmente en lo que respecta al consumo de energía, si comparamos con los sistemas sin tecnología de bloques”.
Actualización con dos ventajas
El año pasado, Shepley Spring volvió a invertir en nuevas tecnologías de planta. La razón era que la línea antigua, con sus 10.000 envases por hora, había topado claramente con su capacidad máxima. Actualmente Krones está poniendo en marcha una nueva línea con ErgoBloc L que en el futuro estará en condiciones de fabricar 60.000 envases por hora. Con ello, la empresa mata dos pájaros de un tiro en términos de rendimiento, y en términos de tecnología punta, con especial atención a la sostenibilidad. “Producimos muchos productos de marcas blancas, y tanto nosotros como nuestros clientes valoramos enormemente la sostenibilidad”, afirma Jeff Corey. “Con el ErgoBloc L, estamos en condiciones de procesar tapones y envases ligeros, reduciendo así el plástico destinado a la producción. Asimismo, el bajo consumo de energía y aire comprimido son ventajas reales, lo que es una buena noticia en términos de sostenibilidad”, afirma un encantado Jeff Corey.
