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    Krones Modulseam
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    Dosenverschließer Modulseam

      Ein Verschließer, der perfekt auf den Krones Dosenfüller abgestimmt ist

      Dosenverschließer im Hygienic Design

      In den Modulseam integrierte Krones seine jahrelange Erfahrung aus den Bereichen Füll- und Verschließtechnik. Der Clou: Der Dosenverschließer ist genau auf den Füller Modulfill VFS-C abgestimmt – und arbeitet mit diesem deshalb Hand in Hand.

      Auf einen Blick

      • Perfekter Verschließer für den Dosenfüller Modulfill VFS-C
      • Leistung: bis zu 96.000 Dosen pro Stunde
      • Im Standard enthalten:
        • Blasenbrecher
        • Unterdeckelbegasung mit CO2
        • Schnellwechselbare Formatteile
        • Durchgängiges Servo-Antriebskonzept
        • Zentrale Schmiereinheit
        • Schnellverstellbare Falzkurve für einen schnellen Wechsel von Stahl- auf Aluminiumdosen 
      • Optional: Aufstellung in kleinem Reinraum (im Block mit Modulfill VFS-C)
      Download
      Broschüre Krones Modulseam
      0.44 MB, .pdf

      Zahlen, Daten, Fakten

      Einsatzbereich: Getränke

       Verschließköpfe 4 6 8

      12

      18 (zukünftig)
       Maximale Leistung* (Dosen
       pro Minute) 
      320 750 1.000 1.600** 2.200**
       Einstellbereich für
       Dosenhöhe (mm)
      88 – 205 88 – 205 88 – 205 88 – 205 88 – 205
       Dosendurchmesser (mm) 53 – 84 53 – 84 53 – 73 53 – 73*** 53 – 73***

      *Abhängig vom Dosenformat
      **Geplante Leistung für diese Baugröße
      ***Abhängig von der Füllerteilung

      Zugänglichkeit von allen Seiten

      Zugänglichkeit von allen Seiten

      Umrüsten des Auslaufsterns

      Wartung der Steuertrommel

      • Ausschwenken der Falzkurve für die zweite Operation
      • Wartung

      Zugang zu Elektrokomponenten

      Einrichten von Falzköpfen

      Einrichten von Deckelzuführungen, Begasungsstern, Führungsarmaturen

      • Verstellen der Deckelzuführung
      • Inspektion des Deckelmagazins
      • Einstellung an der Falzkurve (Stahl/Aluminium) 
      • Wartung

      Einstellen von Führungsteilen bei einem Formatwechsel am Einlauftisch

      Ausführung im Hygienic Design

      • Schräge Tischplatte zur optimalen Reinigung
      • Versorgungsschläuche möglichst außerhalb des Prozessraums untergebracht
      • Alle Komponenten im Prozessbereich aus Edelstahl
      • Vom Antriebs- und Versorgungsteil getrennter Prozessbereich
      • Einfacher Zugang für Umrüstung und Wartung
      • Hervorragende Reinigung durch Schaumdüsen bereits in der Standardausführung möglich

      Ihre Vorteile

      Zentrale Medienversorgung

      Alle Medien sind zentral über den Ventilknoten des Füllers angebunden, auch die interne Steuerung und Verteilung der Medien ist Teil des Füller-Verschließer-Blocks. Dadurch sind keine separaten Schnittstellen am Dosenverschließer nötig.

      Hygienic Design

      Hygiene spielt eine zentrale Rolle: Der komplette Verschließer-bereich inklusive Komponenten ist vom Antriebsbereich abgetrennt. Kabel und Versorgungsschläuche befinden sich außerhalb des Prozessbereichs, alle Komponenten im Prozessbereich selbst sind in Edelstahl ausgeführt. Eine schräge Tischplatte sorgt dafür, dass die Medien gezielt ablaufen können, außerdem ist eine Schaumreinigung aller Gaskanäle möglich.

      Gute Zugänglichkeit

      Das offene Design des Verschließers ermöglicht eine ausgezeichnete Zugänglichkeit während des Formatwechsels oder im Falle von Wartungsarbeiten.

      Schneller Formatwechsel

      Zahlreiche Einrichtungen sorgen dafür, dass der Wechsel auf neue Formate oder Sorten schnell und mit nur wenig manuellen Handgriffen vonstattengeht:

      • Der Wechsel von Stahl- auf Aluminiumdosen ist dank schnellverstellbarer Falzkurve in nur kurzer Zeit möglich: Die Einstellungen sind reproduzierbar, der Wechsel kann in weniger als fünf Minuten durchgeführt werden.
      • Dank einem System zur automatischen Höhenverstellung benötigt man außerdem nur wenige Handgriffe zum Umrüsten auf andere Behältergrößen. Die vollständige Parameter-verwaltung und Höheneinstellung des gesamten Blocks läuft über das HMI des Füllers, beispielsweise auch die Position des Blasenbrechers.
      • Dank Schnellverstellungssystem der Führungsschienen an der Transferkette sind auch hier keine manuellen Einstellarbeiten nötig.

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