Ya la segunda línea de alto rendimiento para botellas con tapón mecánico

Recién en 2017, la Kulmbacher Brauerei puso en marcha una nueva línea de llenado para botellas con tapón mecánico de Krones. En esta categoría, lograba un rendimiento sin precedentes de 50.000 botellas por hora, un récord mundial. Sin embargo, la demanda de las cervezas Mönchshof BrauSpezialitäten y Kapuziner Weißbier en la botella con tapón mecánico de 0,5 litros, que se llenan en esta línea especial, no solo se mantiene, sino que aumenta de manera desproporcionada. Por lo tanto, la cervecería instala ahora una segunda línea igual.

Mientras que la capacidad en la primera línea de Krones para botellas con tapón mecánico ascendía junto con una línea combinada existente para botellas tipo NRW y botellas con tapón mecánico a un millón de hectolitros al año, la Kulmbacher Brauerei ahora está planeando vender 1,5 millones de hectolitros al año. Claramente esto no es posible sin capacidades de llenado adicionales. Por esta razón, la cervecería encargó una línea idéntica a Krones, nuevamente con un rendimiento de 50.000 botellas por hora.

Por lo tanto podemos asumir que la cervecería Kulmbacher Brauerei quedó satisfecha con la primera línea. “Entramos en las negociaciones con cierta ventaja debido al éxito del pasado”, revela el ingeniero de ventas de Krones Berthold Stock. Stefan Simon, director de producción y tecnología y al mismo tiempo director del proyecto de Kulmbacher Brauerei, añade: “En línea con el lema ‘nunca cambiar un equipo ganador’, nosotros, los ingenieros de Kulmbacher, teníamos claro que el nuevo reto con este rendimiento solo se podía realizar con Krones”.

*Stefan Simon, director de producción y tecnología y al mismo tiempo director del proyecto de Kulmbacher Brauerei*

Proyecto:	Línea de llenado de alto rendimiento para botellas con tapón mecánico
Cliente:	Kulmbacher Brauerei
Ubicación:	Kulmbach, Alemania
Puesta en marcha:	Marzo de 2023
Envergadura:	Una línea con un rendimiento de 50.000 botellas con tapón mecánico de 0,5 litros, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizadora por empuje de botellas de vidrio nuevas Pressant Universal 1A Respectivamente una desencajonadora y una encajonadora Linapac II Respectivamente una despaletizadora y una paletizadora Modulpal Pro 2A Dos máquinas para abrir las botellas con tapón mecánico, una de ellas con cambio automático de la junta de sellado Lavadora de cajas Linajet Lavadora de botellas de entrada y salida en un lado Lavatec E3 Inspeccionadora de botellas vacías Linatronic con inspección integrada de la junta de goma, así como otros sistemas de inspección (más información a continuación) Pasteurizador flash VarioFlash B fcon tanque pulmón Llenadora Modulfill HES Dos taponadoras de tapones mecánicos con un rendimiento de 30.000 botellas por hora cada una Etiquetadora Ergomatic con tres conjuntos etiquetadores de adhesivo frío

Máquinas distribuidas en dos naves

Mientras que, en 2017, la primera línea de tapones mecánicos sustituyó una línea existente pieza por pieza en cinco etapas, ahora todo es más fácil: la línea de alto rendimiento será instalada en una nave completamente nueva. Aquí podrá ser instalada de un tirón.

Sin embargo, también esta vez hay una particularidad: porque tanto el sistema de entrada de las cajas con botellas vacías como el sistema de salida de las cajas con botellas llenas tienen que ser instalados en una edificación existente, la cual se encuentra separada por una calle de la futura sala de llenado. La solución son respectivamente dos elevadores de palets a cada lado de la calle. Suben los palets a una altura de seis metros para que puedan cruzar la calle por un puente encapsulado. Paralelamente también es posible entregar y sacar las cajas con botellas vacías y llenas directamente de la nave de llenado para garantizar un abastecimiento autárquico. El sistema de transporte de palets es, por consiguiente, más complejo.

El pasteurizador flash VarioFlash también será instalado en una de las edificaciones existentes. Una tubería de más de 200 metros abastece desde ahí la llenadora.

Numerosas posibilidades de control

*Al igual que en la primera línea, las posibilidades de control son nuevamente numerosas.*

Inspección de cajas con botellas vacías para detectar botellas cerradas y abiertas, así como botellas ajenas, instalada delante de una desencajonadora selectiva
Clasificación específica de botellas ajenas, así como de botellas cerradas con un Sekamat después de la desencajonadora selectiva
Inspeccionadora Linatronic de última generación con diferentes cámaras: detección por infrarrojos y alta frecuencia, así como detección de sosa cáustica residual delante de la llenadora
Además, inspección de las juntas de goma en la Linatronic
Control de nivel de llenado con rayos gamma en la salida de la llenadora
Detección de rotura de envases con simulación adicional de rotura de envases
Control de la posición del tapón después de la taponadora
Control de nivel de llenado con rayos gamma y detección de espuma después del baño ultrasónico
Control de las etiquetas de cuerpo, precintos de seguridad y contraetiquetas con fecha de duración mínima aplicada por láser, así como detección de botellas no estancas y juntas de goma abultadas en la etiquetadora
Control de cajas con botellas llenas

A diferencia de la primera línea, el dispositivo de control Checkmat FEM-G de la segunda línea de botellas con tapón mecánico instalado delante de la etiquetadora será equipado con cámaras en blanco y negro y con un mando CPU más grande para la detección de espuma. Así se controla una eventual salida de la espuma en la junta de goma.

Objetivo: un nuevo récord de rendimiento

La clasificación de las botellas vacías cerradas según el principio de desencajonado selectivo es aplicado de nuevo al igual que en la primera línea. Las tulipas de agarre controlables individualmente colocan las botellas cerradas y las botellas ajenas sobre una cinta, los envases no cerrados sobre otra. A continuación, dos máquinas especiales abren las botellas con tapón mecánico. La novedad consiste en que se pueden eliminar antes aquellas cajas no desencajonables.

*El objetivo (aunque no oficial) del personal del proyecto: lograr una producción total de incluso 52.000 botellas por hora, y así batir el récord de 2017*

La lavadora de botellas Lavatec E3 bserá esta vez un poco más ancha para tener así más reservas de rendimiento. Está diseñada para un caudal de 62.000 botellas por hora. Porque el objetivo declarado de todos los implicados, aunque no haya sido estipulado contractualmente, es aumentar el rendimiento de la línea completa a 52.000 botellas por hora y, por lo tanto, batir el récord del año 2017 de 50.000 botellas con tapón mecánico por hora.

Concepto de suministro de medios por la división de planificación de fábricas de Krones

Además del pedido de la línea, Krones, más específicamente el personal de planificación de fábricas, está desarrollando un concepto de cómo conectar la electricidad, el aire, el agua y otros medios para la futura línea al sistema de suministro existente. Una licitación ya ha sido preparada para tal fin.