直到2017年，Kulmbacher啤酒公司才投入使用一套新的克朗斯摇摆盖啤酒瓶灌装设备。它达到了这个领域从未有过的速度：每小时5万瓶--世界纪录。但是，对Mönchshof特品和Kapuziner白啤等采用500毫升摇摆盖啤酒瓶包装的啤酒产品（在这条特制生产线完成灌装）的需求不仅没有减弱，而且还呈现了超常规的增长。因此，该啤酒公司现在决定再安装一套同样的设备。
当时的设备配置为第一条克朗斯摇摆盖瓶生产线以及一条原有的NRW瓶和摇摆盖瓶两用生产线，年产能10万千升，目前，Kulmbacher啤酒公司规划将年产能提高到15万千升。显然，必须增加灌装能力。因此，该啤酒公司又向克朗斯订购了一条同样的生产线，其生产能力还是每小时5万瓶。
Kulmbacher啤酒公司对第一条生产线非常满意，这也为此创造了前提条件。“我们带着某种必胜信念开始设备交流”，克朗斯销售工程师Berthold Stock透漏。Kulmbacher公司生产和技术负责人、项目经理Stefan Simon补充说：“依据“绝不能更换一个成功团队”的理念，Kulmbacher技术团队认为只有克朗斯公司才能实现这个速度范围的新挑战。”
| 项目: | 摇摆盖瓶高速生产设备 |
| 客户: | Kulmbacher啤酒公司 |
| 厂址: | 库尔姆巴赫，德国 |
| 试运行: | 2023年3月 |
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能力为每小时5万瓶的生产线（500毫升摇摆盖瓶），包括以下机台：
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第一套摇摆盖设备于2017年开始安装，分五个阶段逐步替代原有的一条生产线，非常费时费力，现在的设备简单很多：这条高速生产线安装在新建车间内。在这里，一次性完成安装任务。
不过，这个项目也并非完全没有特点：不论是空瓶上瓶还是成品出货，都必须布置在原有的厂房内，穿过街道后接入未来的灌装车间。为此，街道两旁分别安装一台托盘升降机。这两台机器的顶升高度大约为六米，只有这样才能通过封闭的天桥穿过街道。同时，还必须建立一种可能，即空瓶、空箱以及成品包装直接在灌装车间供料和出货，确保自身循环。相应地，托盘输送也具有多种变化形式。
VarioFlash 瞬时杀菌设备也安装在原有的生产车间内。一条200多米长的管道从那里为灌装机供酒。
与第一套设备不同，第二条摇摆盖生产线在贴标机之前配备了采用黑白相机的检测仪，并增大了泡沫识别的CPU控制系统的能力。借此，确认密封橡胶区域是否有泡沫喷出。
封口空瓶的分拣按照选择式卸箱机的原理进行，与第一套设备完全相同。卸箱抓头可以单独控制，封口瓶和外厂瓶放在一条输送带上，而开口瓶放在另外一条输送上。尚处于封口状态的摇摆盖瓶接下来在两台专用机器中开盖。新功能：无法卸箱的周转箱可以预先剔除。
该项目的 Lavatec E3 洗瓶机比上一条线的机器略宽，可以形成更多的能力储备。其设计流通量为每小时6.2万瓶。尽管在合同中并没有规定，但所有参与人员的目标都是整线能力提升到每小时5.2万瓶--再次超越2017年创造的纪录（每小时5万瓶）。
签订新生产线合同的同时，克朗斯 （确切地说，克朗斯工厂规划团队） 还制订了一套方案，将这条未来生产线的供电、压缩空气、水和其它介质并入原有的供应系统。目前，这个项目已经完成了标书编制。
