Los modelos de taponadoras para una amplia gama de aplicaciones
Taponado perfecto y seguro
Los envases para las bebidas en todo el mundo tienen los más variados tamaños y formas y consecuentemente sus tapones se presentan con la misma variedad. Con las taponadoras de Krones usted podrá colocar de forma segura en los envases todos los tipos de tapones que se comercializan.
De un vistazo:
- Gran variedad de modelos
- Tapones de rosca de plástico (incluidos tapones unidos a las botellas)
- Tapones corona y tapones ring-pull
- Tapones no prefileteados de aluminio
- Cápsulas a presión
- Ideal tanto para el sistema de sujeción de envases por el cuello como por la base
Tapones unidos a las botellas: Tethered Caps
Para que dejen de perderse tan fácilmente los tapones de los envases en PET no retornable para bebidas y no terminen en el medioambiente, en la UE tendrán que permanecer fijamente unidos al envase una vez abierto a partir de 2024.
En los tapones unidos a la botella o "tethered caps" hay que diferenciar principalmente entre tapones con bisagra y tapones de rosca:
- Por su diseño, los tapones con bisagra – llamados también flip lids, flip tops o thumb ups – poseen como estándar una conexión fija con la botella.
- Por el contrario, en los tapones de rosca, la unión entre envase y tapón debe lograrse por medio de un elemento adicional.
Krones ofrece para cada variante la tecnología de clasificación y de taponado adecuada.
"Tethered" significa "unido" en español: en los tapones, esto significa que permanecen unidos a la botella incluso después de su apertura.
Los modelos
| Campo de aplicación | Rendimientos | |
|---|---|---|
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Taponadora de tapones de rosca de material plástico * C: Chucks (conos), M: Mecánico |
Para tapones de una y varias roscas**:
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Hasta 84.000 envases por hora (dependiendo del tipo de tapón) |
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Taponadora de tapones de rosca de material plástico * C: Chucks (conos), S: Servomotor |
Para tapones de una y varias roscas**:
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Hasta 84.000 envases por hora |
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Taponadora de tapones de rosca de material plástico * G: Grippers (elementos de agarre), S: Servomotor |
En la taponadora de tapones de rosca de plástico con tecnología de servoaccionamiento, existe una opción con elemento de agarre, además de la variante con cono: de esta forma se pueden procesar también tapones no simétricos a la rotación, por ejemplo, con orejas o zonas de agarre. Asimismo, con la Modulcap GS es posible utilizar tapones unidos a la botella. Aparte de esta particularidad, la estructura y el funcionamiento de la Modulcap GS son iguales que en el modelo CS. |
Hasta 84.000 envases por hora |
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Taponadora de cápsulas a presión de plástico * CP: Chucks (conos), Press-on cap | GP: Grippers (elementos de agarre), Press-on cap |
Tapones sin rosca |
Hasta 84.000 envases por hora |
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Taponadora de tapones de rosca Modulcap de Krones con motores * CLR: Chucks (conos), Linear Rotary |
Tapones de rosca y cápsulas a presión (con y sin orientación) |
Hasta 84.000 envases por hora |
| Taponadora de tapones corona Modulcrown |
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Entre 10.000 y 120.900 botellas por hora |
| Taponadora para tapones no prefileteados |
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Entre 10.000 y 60.000 botellas por hora |
** Con las correspondientes piezas de cambio
Ventajas
Asiento perfecto de los tapones
Al utilizar un embrague de histéresis, los tapones roscados son aplicados con una fuerza constante.
Óptimas posibilidades de limpieza
Los cabezales taponadores pueden limpiarse perfectamente con agua caliente o espuma.
Forma constructiva optimizada higiénicamente
Los accionamientos se encuentran montados de tal forma que se evita con seguridad un arrastre de gérmenes hacia adentro de las botellas todavía abiertas.
Asiento perfecto de los tapones
El servocontrol del proceso de taponado controla con precisión el par de aplicación. por lo que los tapones roscados son aplicados con una fuerza constante.
Alimentación segura de los tapones
Los tapones son conducidos de forma higiénica a la estación de transferencia de tapones.
Mantenimiento sencillo
Ningún grupo constructivo necesita lubricación ni mantenimiento.
Óptimas posibilidades de limpieza
La máquina se puede limpiar eficazmente mediante una desinfección por espuma y rociado. Los diferentes componentes presentan una buena accesibilidad gracias a la ejecución abierta de la estación de transferencia y del cono retenedor de tapones.
- Proceso de taponado totalmente controlable (en el modelo con servoaccionamiento)
- Modelo de diseño higiénico: la máquina se puede limpiar por completo
- Diseño robusto
Precisión
El tapón corona es orientado de forma definida durante la introducción y posicionado con precisión en la placa de entrega mediante un imán.
Aptitud para la práctica
Un sistema de centrado para el cuello de botella garantiza que incluso las botellas que no tengan dimensiones exactas se cierren de forma segura.
Higiene
Los numerosos perfeccionamientos y los dispositivos opcionales en el agitador, la canaleta de alimentación, la parte superior y el propio cabezal taponador constituyen una ventaja adicional durante la producción.
Reequipamiento
Las muchas características nuevas también pueden incorporarse a taponadoras de tapones corona de Krones existentes.
Flexibilidad
Los brazos con rodillos para conformar la rosca y el reborde se ajustan rápidamente a la medida del pistón.
Óptimas posibilidades de limpieza
Los cabezales taponadores pueden limpiarse perfectamente con agua caliente o espuma.
Preservación del valor
Debido a la ejecución en acero inoxidable, la taponadora para tapones no prefileteados es muy resistente contra detergentes y desinfectantes.