Die bewährte Blocklösung für die PET-Flaschen-Produktion
Zusammengefügt, was zusammengehört
Streckblasmaschine und Füller sind ein starkes Team. Und das ist der Grund, warum wir die beliebte Kombination beider Maschinen in einem Block weiter perfektioniert haben. Mit einem durchgängigen Antriebskonzept, fein abgestimmten Übergabe-Schnittstellen für jedes Produktionsprogramm sowie präzise funktionierenden Verfahren bei Stopp-Situationen holen Sie aus Ihrer PET-Flaschen-Linie das Optimum heraus.
Auf einen Blick
- Funktionen: Streckblasen, Füllen und Verschließen
- Leistung: bis 100.000 Behälter pro Stunde*
- Verarbeitungsspektrum:
- Stille und karbonisierte Getränke, Softdrinks, Speiseöl, Bier, Wein und Ketchup
- Behältervolumen bis zu 3,5 Liter
- Standard- und Lightweight-Behälter
- runde, quadratische und rechteckige Behälter
- Behälter aus bis zu 100 Prozent rPET
- Heiß- und Kaltabfüllverfahren möglich
- Flatcaps und Sportscaps
*abhängig vom Verarbeitungsspektrum
Getränkebehälter aus rPET
Materialeigenschaften, Verarbeitbarkeit, Lebensmitteltauglichkeit: Allerhand Wissenswertes rund um den Einsatz von rezykliertem PET finden Sie in unserem kostenlosen Whitepaper.
Seien Sie gespannt: Die vierte Generation der Contiform steht schon in den Startlöchern.
Funktionen und Aufbau
Die Komponenten
- Verwindungssteife Plattform mit Skip-and-Run-Technologie
- Nur vier interne, horizontale Preform- und Behälter-Übergaben
- Aktiv gesteuerte Transferklammern
- Fünf hochpräzise Monotec Servomotoren mit Echtzeit-Synchronisation
Infrarot-Heiztechnologie
- Parabolreflektor für obersten Infrarot-Strahler
- Verstellbare Bodenreflektoren: anpassbar an die jeweilige Preform-Länge
- Wartungsfreies System aus Keramik-Reflektoren
Air Wizard Triple
- Weiterentwickeltes Luftdruck-Recycling-System mit zwei Zwischendruckstufen zur internen Wiederverwendung der Druckluft
- Automatische Selbstoptimierung des Blasluft-Recyclingprozesses
- Deutlich geringere Schaltzeitstreuung
Antriebstechnik
Durchgängiger Einsatz von Servo-Antrieben
- Energieeffizient
- Verschleißarm
- Zuverlässig
Transfertechnik
- Aktiv gesteuerte Transferklammern
- Transport der Behälter via Neck-Handling
- Schnelle und sehr präzise Preform- und Flaschenübergabe
- Kleinstmögliche Kontaktfläche zwischen Material und Maschine
- Schonender Transport – auch für Lightweight-Behälter
- Reduktion der Rüstteile
- Kein PET-Abrieb beim Transfer
Servo Joint Control (SJC)
Einzelmaschinen- oder Blockmodus? Beides ist möglich: Denn mit Servo Joint Control lassen sich Streckblasmaschine, Etikettierer und Füller elektronisch aus dem Block auskoppeln.
- Automatisches Auskoppeln im Störfall
- Automatische Synchronisation beim Wiederanfahren
- Manuelles Auskoppeln einzelner Maschinen für effiziente Umrüstvorgänge
SJC macht es möglich: Der Contiform Bloc denkt für sich selbst!
Flaschendesign und Blasformen
Kreativ und marktgerecht
Auf einen Blick
- Vier Produktionscenter weltweit mit modernster Fertigungstechnik
- Fachleute für Behälterdesign in allen vier Standorten
- Konstruktion und Fertigung von Blasformentypen für alle Contiform Baureihen
- Blasformenvalidierung auf eigenen Technikumsanlagen
Ihre Vorteile
- Kundennahe Beratung: kreativ, funktional, einzigartig
- Individuelle Designs mit Blick auf die Kundenanforderungen und die Machbarkeit in der Getränkelinie
- Erfahrung durch mehr als 20.000 Blasformen pro Jahr
Ihre Vorteile
Im Vergleich zu einem konventionellem Anlagen-Layout
Effizienz auf kleinster Fläche
Bis zu 30 Prozent weniger Platz benötigt der Contiform Bloc im Vergleich zur konventionellen Einzelaufstellung von Streckblasmaschine und Füller. Das kompakte Anlagen-Layout reduziert zudem die potenziellen Störquellen innerhalb der Anlage.
Nachhaltiges Blockkonzept
Das direkte Blocken der Einzelmaschinen macht sich gleich doppelt bezahlt: Auf ein System für den Lufttransport der geblasenen Behälter, einen Flaschenrinser oder Transportstrecken kann verzichtet werden, gleichzeitig sinkt auch der Wasser-, Druckluft- und Energieverbrauch der gesamten Anlage.
Hoher Hygienestandard
Wenig Schnittstellen und Transportstrecken sind Schlüsselfaktoren für einen hohen Reinheitsgrad beim Flaschenmaterial. Die direkte Übergabe der Flaschen von der Streckblasmaschine an den Füller und Verschließer verhindert das Einschleppen von Verschmutzung.
Geringer Bedarf an Bedienpersonal
Übersichtlichkeit, kurze Wege und das einheitliche Bedienkonzept zeichnen den Contiform Bloc aus. Dazu kommen ein geringer Umrüstaufwand sowie das durch den Einsatz von Servotechnik optimierte Wartungsprogramm.
Effektives und flexibles Anlagenkonzept
Mit dem Contiform Bloc sind Sie für Flaschen- oder Produktwechsel ideal gerüstet. Denn sowohl das Umrüsten als auch das Wiederanfahren der Anlage lässt sich schnell und reproduzierbar durchführen.
Darum ist der Contiform Bloc enviro
Energieeffizienz
- Erhöhte Stationsleistung beim Streckblasen und Etikettieren
- Reduzierter Energieverbrauch durch Wegfall von Transfersternen und redundanten Komponenten
- Höhenverstellbare Bodenkachel und frequenzgeregelte Mündungskühlung
- Energieeffizientes, geteiltes Vakuum beim Etikettieren
Medieneffizienz
- Effiziente Kühlung des gesamten Blocks
- Luftrückgewinnungssystem Air Wizard Triple
- Kein Druckluftverbrauch im Füllprozess
Umweltverträglichkeit
- Einsatz enviro konformer Schmiermittel
- Rückführbare CIP-Medien
enviro klassifiziert
Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion
Das Krones Nachhaltigkeitsprogramm enviro: Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion.