输送带上出现堵瓶。原因是链条导轨损坏，还是导向轮破损？两种情况均需快速反应，立即更换破损的部件。这些故障可能带来严重的后果：它让设备彻底停机，由此导致代价昂贵的停产。尽可能快速地排除故障，这就是按需快件（Rapid Parts on Demand）的任务：这种解决方案可以确保在几个小时之内提供全新的“应急备件”。该备件可以一直作为过渡性零件使用，直到真正的备件到货，在这种情况下，不需要保持该备件的库存。
此项方案实施的前提是3D打印技术的应用，克朗斯为设备使用者提供整体解决方案。该方案包括个性化项目的咨询、所需备件的打印数据设定以及合适的3D打印机和相应的耗材。虽然克朗斯直到2020年中期才开始按需快件的开发，但仅仅半年之后就推出了各种不同零件的打印样板，供货范围也在持续扩展。
一家饮料生产商选择这个项目后，克朗斯首先筛查自己的全部机器，推荐可以提供的相关备件打印数据。根据需要，自然也可以检查是否还有客户要求的其它零件适合3D打印。然后，通过克朗斯网上商城准备所有的打印样板，并在那里很简单地通过按钮启动和监控打印订单。由此，设备使用企业可以获得全部打印流程的完整资料。这些客户特有的数据可靠地存储在克朗斯云中。
为了能够为各种不同应用领域打印备件，克朗斯联合奇克·克朗斯公司共同开发了各种不同特性和颜色的耗材品种，商品名称为creadditive：从热塑性塑料、纤维强化塑料到防滑拉丝表面，可以打印具有不同机械、化学和耐热特性的零件。材料的选择根据部件的具体应用场合确定。除了基本材料，creadditive系列还包括清洁线条和支架材料等辅材。
克朗斯也可以提供所需的硬件。Ultimaker S5打印机为现货供应，只需接入克朗斯网上商城。对此，克朗斯高度重视数据的安全性：打印机与平台之间的交换信息随时被加密。
饮料生产商获得的优势非常明确：利用3D打印备件作为过渡，可以缩短生产线的停机时间。对此，不需要库存各种不同备件，生产企业只需要一台克朗斯提供的3D打印机和一台连接克朗斯网上商城的计算机。从触发打印订单到加工完毕，只需要20分钟至几个小时（取决于备件的复杂程度），此后，所需备件就可以立即投入使用。
按需快件尤其适用于那些拥有多条不同生产线的企业。较小规模的设备使用厂家也可以利用3D打印技术满足自己的需求。所需费用仅仅局限在实际发生打印的部分。目前使用的3D打印机结构紧凑、使用方便，可以按照即插即用的原则快速投入使用。因此，这种机器也可以应用于公司内部不同的生产厂，其唯一的前提条件是稳定的互联网连接。
除了在自己的工厂直接加工，饮料生产商还可以利用当地分支机构的打印机。这种方式非常适合那些希望试用3D技术、但又不想马上购买打印机的企业。还有一种场景，就是企业的工厂就在分支机构附近，并且希望将3D打印作为紧急备件的一个选项。
正因为3D打印技术刚刚开始用于备件生产，因此克朗斯非常重视与已经采用按需快件服务的饮料生产商开展密切的经验交流。去年秋季，克朗斯开始在世界各地的不同用户企业实施概念验证。该方案预计在2021年中期固化在克朗斯的服务范围之内。
克朗斯
饮料生产商
