位于弗伦斯堡工厂的再生利用中心从来没有感受过产能利用不足。该中心成立于15年之前，最初作为公司内部的研发和测试实验室。此后不久，这家技术中心及其团队就引起了外部市场的注意。除了自己的项目，大量的客户订单源源不断来到这里--直到后来，产能不足，扩建势在必行。
不论是PET、塑料薄膜，还是聚苯乙烯：新开业的再生利用技术中心为世界各地的用户提供材料测试服务。
为全球客户提供服务
2021年初开始的改造工作目前绝大部分已经完成。除了扩大能力、增加最新的工艺技术，该技术中心还采用了新的名称：再生利用技术中心，它定位于国际市场的服务商。
通过与三家伙伴企业Stadler、Tomra和MAS开展合作，其工作团队组合各种分类和清洗试验，涉及的流程从塑料球到可重新利用的塑料颗粒。“有时，客户希望把回收的材料立即制备成瓶坯或者瓶子。对于这种情况，来自新特劳普林负责塑料技术的同事为我们提供帮助，满足客户的这些愿望”，再生利用技术中心的Timm Kirchhoff说。
覆盖全部包装材料
可以实施的试验系列几乎覆盖了全部包装材料：除了PET材料，还包括多层聚丙烯薄膜、LDPE印刷薄膜以及模塑聚苯乙烯和挤塑聚苯乙烯等发泡材料。
客户预订一项实验后，物流团队和通关部门协助组织材料的运输。对此，非常重视时效性，因为首先必须对客户材料进行预分析，其次，测试必须严格按照节奏实施。在预备会议上，该团队需要确定初始参数、流程和目标，然后一切正式开始。“有些客户希望亲自参与试验过程，对此我们也非常欢迎”，Kirchhoff说。
为什么值得再生利用
可用材料越来越少，价格持续提升：从2020年底开始，包装材料市场的局势日趋严峻。根据德国塑料包装协会（IK）的数据，LLDPE和LDPE的价格在2021年前六个月上涨80%，PE、HDPE、PS和EPS的价格增长61%至75%。不论是立法者还是企业自我承诺，今后都将提高再生材料的使用比例--对相应材料的需求不会中断。
数据来源: 2021年德国塑料包装协会可持续发展报告详细分析
在试验过程中，需要抽取和分析多份产品样本，有时还要对刷洗液和污水进行取样分析。测试标准中还包括堆比重和颗粒分布。此外，还要测定各个分流以及进出材料的残留水分。分流的全部重量汇总在质量流平衡表中。“在特殊情况下或者根据客户要求，还可以委托第三方实验室进行后续分析”，Kirchhoff说。
最终，客户得到一份详细的报告。在咨询总结会上，双方共同讨论获得的数据。对于克朗斯自己，这种试验也是重要的信息来源，例如，可以借此优化机器和分步流程，回复供货商询价。
再生利用专题在国际上加快前进脚步，这直接体现在再生利用技术中心的订单量上。“我们的订单来自世界各地”，Kirchhoff表示。“我们正在准备下一批试验--我们的客户似乎也是这样：需求持续增长。”
工作流程
材料以货包形式供货。在真正的再生流程开始之前，首先进行开包，然后人工分选。经过全金属分离机之后，货物通过多条输送带进入破碎模块。“由于我们的原料质量存在很大差别，所以我们选择了湿运行方式，即破碎过程使用循环水”，Timm Kirchhoff说。材料破碎后，流程水经过一台摩擦清洗机再次被分离。
此后，塑料颗粒经过添加仓后进入 MetaPure W 清洗模块。材料在这里连续经过四个流程：预洗结束后，接下来进行热强洗或者冷强洗，然后进行密度分离，最后进行热洗。经过两级干燥，筛分去除材料上残留的水分。装袋之前，再次通过全金属分离机除掉金属成分。
