Siempre es posible un poco más: los servicios digitales optimizan la producción

Reducir los costes operativos y aumentar la eficiencia de toda la línea, lo anterior es posible con el nuevo contrato de nivel de servicio Performance (Service Level Agreement Performance). Nuestros expertos de Krones acompañan a los clientes en un proceso estructurado y determinan juntos las medidas adecuadas. La base es el análisis de los datos de la máquina, pero el asesoramiento va mucho más allá de la mera tecnología.

Seamos sinceros: ¿Quién no piensa que su línea tiene todavía un potencial de optimización en términos de eficiencia? ¿Ya sea sacando los últimos porcentajes de eficiencia en una planta altamente automatizada u organizando mejor una línea que procesa diferentes productos?

A menudo, la pérdida de la eficiencia total del equipo (OEE) es latente: cambios en los proveedores, en el personal y en los productos, los cambios de producto no funcionan según lo planeado – la lista se podría prolongar mucho más. Al tratar de mejorar sus indicadores claves, los gerentes de planta a menudo se enfrentan a un sinnúmero de posibles puntos de intervención. Son muchas las preguntas que deben responder: ¿Qué pueden lograr bajo sus condiciones límites específicas? ¿Cuáles son las razones por las que hoy no están a este nivel? ¿Qué medidas son más efectivas y económicamente sensatas?

El asesoramiento con experiencia sectorial ofrece asistencia personalizada

Aquí es donde entra en juego el contrato Service Level Agreement Performance. En este servicio digital, los expertos de Krones acompañan de cerca a los clientes durante un período de tiempo prolongado con el objetivo de estabilizar los indicadores clave de la producción o de optimizarlos en un nivel deseado.

La clave de este servicio está en la evaluación de los datos de las máquinas de la línea de Krones, pero el asesoramiento va mucho más allá de la tecnología. “Nos ponemos en la piel de nuestros clientes y buscamos de manera integral sus generadores de costes”, explica Tobias Amann de la división Digital Services de Krones. Siguiendo el diagrama de las 5M (man, method, material, machine, milieu), los asesores no solo analizan la máquina en sí como un posible factor de influencia en el OEE, sino también los métodos como la planificación de la producción, la mano de obra, por ejemplo el personal capacitado, el medio ambiente, es decir, las condiciones específicas del entorno y el material.

SLA Performance inicia con un gráfico de cascada de los tiempos de la máquina. Revela los puntos de mayor pérdida de tiempo en el proceso de producción y, por lo tanto, señala las palancas más grandes. Dependiendo de esto, los expertos de Krones eligen los módulos adecuados para un análisis ulterior. Siendo expertos de esta industria, conocen los problemas típicos y gestionan de manera competente las grandes cantidades de datos. Pueden proporcionar información sobre cuáles son los indicadores claves alcanzables para una planta en particular y bajo sus condiciones específicas. “Algunos clientes pasan por alto las llamadas low hanging fruits porque ni siquiera saben dónde están parados en relación con dicho punto”, comenta Amann.

El personal de asistencia técnica analiza regularmente los datos con los clientes, identifica con ellos las causas de la pérdida de eficiencia, define las medidas adecuadas y los acompaña en su implementación. Si, por ejemplo, los tiempos de paradas planificadas son elevados debido a muchos cambios de producto, se pueden revisar los procesos de cambio de equipo y realizar una comparación de valores nominales y reales entre la planificación y la producción real. Un análisis de las causas proporciona información sobre los tiempos de parada no planificados. Los fallos de componentes serían detectables a través de los datos de las máquinas y se podrían eliminar de manera dirigida. Sin embargo, los datos también indican otras posibles causas: por ejemplo, revelarían también eventuales pasos de limpieza o cambios de envases no planificados. Se podría ver también si el último producto coincide con el último envase o si es necesario vaciar primero la línea. Los explotadores de líneas pueden aclarar las razones de ello e identificar posibles mejoras. La transparencia en cuanto al tiempo requerido para cada paso de trabajo les ayuda a calcular el retorno de la inversión para ciertas medidas y así pueden tomar decisiones basadas en informaciones concretas.

Con los contratos Service Level Agreement, Krones asume más responsabilidad en la producción para que nuestros clientes se puedan concentrar en sus negocios. Erwin Hächl Tobias AmannKrones Digital Services

Krones Lifecycle Service – SLA Performance

Los nuevos contratos de nivel de servicio (SLA) son productos innovadores del servicio posventa. Aprovechan la digitalización para identificar las palancas más importantes desde el punto de vista del cliente para optimizar la producción. Un contrato SLA ofrece costes predecibles y una persona de contacto fija en Krones. La condición previa para este servicio es disponer de una Krones Connected Line.

Contenido del paquete del SLA Performance:

Objetivo:	Mantener o mejorar el rendimiento de una línea a largo plazo
Asesoramiento:	Persona de contacto fija para el proyecto Evaluación mensual del rendimiento de la línea Identificación conjunta de medidas de optimización

Historia de éxito Ölgerðin: regreso al nivel inicial en pocos meses

Una línea de latas para el fabricante de bebidas islandés Ölgerðin fue para Krones uno de los primeros casos de aplicación del SLA Performance. El proyecto es un ejemplo clásico de lo difícil que es para una planta relativamente pequeña mantener un nivel de eficiencia alto a pesar de muchos cambios de producto en una nueva línea sofisticada. Pero gracias al seguimiento estrecho en el marco del contrato de servicio SLA Performance, se logró que los indicadores volvieran prácticamente a su nivel inicial en solo unas pocas semanas.

*SLA Performance es utilizado en una línea de latas del fabricante islandés de bebidas Ölgerðin.* Créditos de las imágenes:
Ölgerðin

En primer lugar, esto generó transparencia y reveló el OEE actualmente alcanzado por la producción, mostrando qué porcentaje representan los cambios de producto planificados y los tiempos de inactividad no planificados. El OEE alcanzable para las respectivas secuencias de productos se calculó a partir de los datos de planificación de la producción en Ölgerðin, junto con los estándares correspondientes para la limpieza.

Los puntos de partida para mejorar la producción se derivaron de la comparación de los valores nominales de la planificación con los valores reales de los datos de la máquina. Estos fueron evaluados semanalmente y sometidos a un análisis de causas. “Compartíamos regularmente nuestros hallazgos con Ölgerðin, pedíamos aclaración sobre las razones y sobre posibilidades de soluciones. Juntos, descubrimos gradualmente los puntos críticos, identificamos las medidas más efectivas y las implementamos”, explica Amann. Los datos de la máquina también mostraron dónde estaban las necesidades de mantenimiento de la línea, de modo que los técnicos pudieron apoyarlos de manera enfocada y sin larga búsqueda de fallos. “Como resultado, hemos logrado junto con Ölgerðin aumentar gradualmente la eficiencia, es decir, la disponibilidad técnica de nuestras máquinas, hasta alcanzar casi el nivel inicial”, resume Amann.

Las evaluaciones y simulaciones proporcionan a Ölgerðin una base sólida para sus decisiones de inversión. La gerencia sabe ahora qué OEE es alcanzable para sus condiciones límite y conoce los puntos críticos en los que vale la pena seguir trabajando. Un ejemplo es el trabajo para el laboratorio en cada cambio de producto. Aquí se puede ver cómo invertir en más automatización lleva a ahorrar más tiempo.

La asistencia ajustada a las necesidades específicas por parte de Krones ha aumentado la transparencia en nuestra producción. Ahora está de nuevo a un buen nivel. Andri Þór GuðmundssonCEO de Ölgerðin Egill Skallagrímsson

El siguiente nivel: Krones se encarga del mantenimiento y garantiza ciertos objetivos

Mientras SLA Performance está siendo impulsado en el mercado, la fase piloto del siguiente nivel comenzará en 2023. Como parte de un paquete SLA Commitment, Krones se hará cargo de todo o parte del mantenimiento de las líneas y dará garantías para ciertos objetivos. “En última instancia, esto libera a los clientes de las preocupaciones por mantener la productividad óptima”, opina Tobias Amann. El personal del servicio posventa y de asistencia técnica recurrirá a métodos inteligentes de un mantenimiento basado en el estado y gestionará la línea ya sea del todo o parcialmente bajo su propia responsabilidad. En comparación con SLA Performance, SLA Commitment es una colaboración aún más estrecha con un alto potencial de beneficio mutuo para Krones y sus clientes.