Spitz公司是第一家采用这种新型克朗斯卫生型灌装卷封组合机的企业。原因非常简单：工业和商贸客户需要更多易拉罐包装的敏感型饮料。“Modulfill Bloc的卫生方案令我们完全信服”，Spitz公司饮料事业部工厂负责人Leo Gietzen表示。
多年以来，PET瓶饮料的冷无菌灌装已经成为一种常规工艺。但是，易拉罐的现状如何？市场需求朝向更加卫生的灌装要求，因此，常规产品可以不再需要巴氏杀菌机或者防腐剂。奥地利食品饮料生产商Spitz公司也是如此--该企业现在采用卫生更可靠的机型：配备小隔离间的克朗斯Modulfill FS-C灌装卷封组合机。
“我们事先与克朗斯公司针对当前需要和潜在的未来要求进行了深入的交流。事实上，这里对易拉罐采用的工艺和方案此前只用于PET瓶灌装，因此，我们对此也非常期待。面对所有的创新压力和高涨的创新渴望，最重要的是生产出完美可靠的优质产品，并且必须保证每一个批次的产品都是如此”，他解释说。
面对所有的创新压力和高涨的创新渴望，最重要的是生产出完美可靠的优质产品，并且必须保证每一个批次的产品都是如此。
Leo Gietzen饮料事业部工厂负责人
强化自有品牌的生产
关于饮料品种：“我们不做的很少”，饮料事业部经理Jörg Knebusch表示，他借此强调：Spitz公司生产全部饮料种类--从矿泉水和果汁到碳酸软饮料和能量饮料，直至新型时尚饮品以及无醇饮料。除了品种，其销售渠道和销售市场以及采用的包装形式也是多种多样。
核心业务是为大型食品贸易商生产其零售品牌，其后是品牌生产商的B2B订单，按照他们的配方生产和灌装饮料。“我们在零售品牌领域拥有最高的权威能力”，Jörg Knebusch强调。此外，Spitz公司还生产自有品牌，通过自己的Alpine Brands公司对外销售。这些自有饮料品牌销往德国、奥地利和瑞士，出口至非德语国家的销量大约占50%。最强劲的市场是近东，为合作伙伴Power Horse生产能量饮料。
灌装方式也多种多样：Spitz公司共有13条生产线，分别用于灌装易拉罐、PET瓶（冷无菌灌装以及传统灌装方式）、玻璃瓶和大桶--该公司也是奥地利生产品种最丰富的灌装商之一。
同时订购两套新的克朗斯灌装设备
按照当前的五年计划，Spitz公司将投资两套新的灌装设备：一条高度现代化的PET瓶冷无菌生产线和一套易拉罐灌装设备--两套设备均安装在阿特南-普赫海姆工厂，不久前刚刚投入运行，全部来自克朗斯公司。“我们与克朗斯建立了长期的伙伴关系。多年的合作表明，克朗斯在饮料生产行业的设备制造领域是一位可以信赖的合作伙伴--对于我们来说，他们也是一位重要的协商伙伴，可以帮助我们确认我们的产品应该采用哪种工艺”，Leo Gietzen说。
每小时8.7万罐的总包设备
这条每小时8.7万罐（按照250毫升罐计算）的易拉罐生产线由克朗斯总包提供。“如果只由一家公司负责全部项目，所有工作就变得更加简单”，Leo Gietzen非常高兴，“因为每一个分界点都意味着一个断面。”
生产线的核心机台是 Modulfill Bloc FS-C, 它由 Modulfill VFS-C 易拉罐灌装机和Modulseam卷封机组成。为了改善卫生条件，该组合机配备了小隔离间。在灌装之前，首先通过一台Cantronic检测机对空罐进行检测。流程设备也由克朗斯提供，其中包括制备饮料的 Contiflow 混比机和 VarioClean CIP 设备，灌装之后是一台 LinaFlex 巴氏杀菌机。
Spitz公司为包装和码垛配备了一台 Variopac Pro TFS 包装机、一台Pressant PalBloc 1AJ 码垛组合机和 Robobox T-GS 分箱系统。整条生产线由 SitePilot Line Diagnostics 产线诊断系统实施监控。
“为了整体上扩大这个领域的产能，我们安装了新的克朗斯易拉罐生产线。不论是零售品牌还是B2B业务，我们的市场需求都非常强劲”，饮料事业部经理Jörg Knebusch解释说。“我们将易拉罐确立为未来模式。”
借助新的生产线，易拉罐产能提升了一倍多，灵活性也得到提高，因为原有的易拉罐生产线此前只能按照顺序安排生产。通过安装第二套设备，Spitz公司的管理层现在可以更好地组合订单。
借助新的Modulfill Bloc机型，Spitz公司实现了比传统组合机更高的卫生标准，更远远高于独立安装的灌装机和卷封机。“之所以选择这种克朗斯设备，原因在于不断出现对饮料质量的个性化需求，一方面，要求不进行巴氏杀菌，另一方面，不需要太高的二氧化碳含量。例如，一些近水类产品，低糖，低碳酸，低热量。借助这种设备的卫生方案，既可以满足这类饮料的需求，同时也能可靠地灌装敏感型饮料”，Jörg Knebusch说。
新方案在卫生方面有何特点？
Modulfill Bloc FS-C 是一种用于易拉罐灌装和卷封的组合机方案。克朗斯在此将 Modulfill VFS-C 易拉罐灌装机和Modulseam卷封机组合在一起，Spitz公司采用的这种组合机配备了小隔离间。
这种小隔离间方案可以确保在封闭的空间内灌装敏感型饮料，空气和灰尘颗粒无法从外部进入。它实现了空间的最小化--与配备棚顶结构的大隔离间相比，需要过滤的空气量只有其十分之一。由此，减轻了无尘空气循环中高效过滤器的负荷，同时也可以降低产生轻微正压的通风设备的设计能力，只有清洁的空气才与灌装机接触。
小隔离间按照干式地面原则设计。灌装机全部被封闭隔离，产品残留和其它液体不会流到车间地面。一方面， 灌装区域可靠地与周围环境隔离，可以彻底刷洗，另一方面， 车间地面保持清洁。
易拉罐灌装机采用一种新型 灌装阀, 通过电磁流量计实现高精度灌装。它采用无边角设计，可以 整体清洗。
主轴承采用无油脂润滑，通过自动油循环回路完成润滑，由此提高 驱动区域的卫生条件。
可以利用热碱同时对机器的内部和外部 进行 自动清洗, 这对小隔离间非常有效。泡沫清洗虽然也自动完成，但需要按顺序进行，否则泡沫可能附着在机器的高温表面。
由于外部刷洗和内部刷洗可以同时完成，每天的 刷洗时间可以缩短 一个小时--赢得的时间就是生产时间。设备使用厂家每天都受益于更高的设备利用率，同样规格的灌装机可以灌装更多的易拉罐。
清洗介质的用量和品种也能减少, 因为CIP刷洗和COP刷洗可以采用相同的清洗介质。这种方案 不需要CIP刷洗杯。
小批量，频繁转换！
选择 Modulfill Bloc FS-C 时，并非仅仅卫生要求起到决定性作用。如同市场上的普遍趋势，作为贴牌灌装企业的Spitz公司也大量生产小批量订单，对此，需要频繁进行产品转换。“我们面临的挑战：一方面，客户产品的多样化，另一方面，这种高速生产线必须尽可能高效运行，对于频换进行产品转换和规格转换的小批量订单也必须保证可靠、经济的灌装”，Leo Gietzen解释说。“对克朗斯的要求：设备必须智能、实用，能够快速完成转换。”
为了实现快速品种和格式转换，生产线配置了一些特殊功能：
- 高度调整自动完成。
- 同步链条的节距也能自动调节。
- 采用快装和可调转换件，确保在短时间内转换到其它规格的易拉罐。
- 通用中心罩可以适用于多种易拉罐规格。
- 设备采用统一的操作方案，灌装机和卷封机共用一个触摸屏，品种转换采用预编程方式，直接在触摸屏上完成，所有这些措施都简化了转换流程。
Spitz公司的这条新生产线目前已经实施四班运转--几乎达到满负荷运行。其主要品种为能量饮料和碳酸软饮料等含气产品，但也生产部分非碳酸饮料，采用七种易拉罐规格（苗条罐、纤体罐和标准罐）和容量（150毫升至500毫升），最后还要形成不同的二次包装。
“向安装团队致敬！”
“设备安装和调试工作进展顺利，我们非常满意，这是一次成功的合作。克朗斯员工非常、非常专注这个项目”，Jörg Knebusch评价说。这条易拉罐生产线的安装和调试从2020年秋季开始，当时正是欧洲实施第二轮新冠疫情旅行限制时期。“这对双方都是巨大的挑战，但全部过程得到了良好的掌控。向安装团队致敬！”他称赞说。“尽管受到限制，但一切都按期完成，这要归功于克朗斯作为全球化集团公司在各个国家都安排了技术人员。因此，出现特殊情况时，可以采取相应的措施。对于其它企业，我们在技术人员入境方面确实遇到了大问题”，Leo Gietzen回忆说。与克朗斯距离不远，物流方便，他认为这对备件供应也非常重要，尤其是考虑到如果供应链中断导致损失的产量。
“随着新易拉罐生产线投入运行，尤其是借助其卫生方案，我们开创了全新的未来前景。我们坚信，我们通过这项决策面对未来挑战迈出了重要一步，现在我们可以考虑市场上流行的新产品方案”，Leo Gietzen总结说。
奥地利品种最丰富的贴牌灌装商
家族企业S. Spitz有限责任公司是奥地利最大的食品和饮料生产商之一，产品种类多达1000多种。该集团公司主要提供三类产品：饮料，甜点和糕点，番茄酱、芥末和果酱等调味料。Spitz公司共有三家生产厂：总部位于上奥地利的阿特南-普赫海姆，Honigmayr蜂蜜加工厂位于滕耐克，Gasteiner矿泉水厂位于巴特加斯泰因。
在饮料领域，Spitz公司作为一个强大的工业合作方伴随着从产品研发到货架销售的全过程。该公司拥有自己的研发中心以及一支由部门产品经理组成的团队，他们时刻关注饮料和原料市场的变革，由公司内部的产品研发部门据此开发创新产品，或者最佳地复制标杆产品。对于自己的生产布局，Spitz公司拥有完整的价值链，其中包括利用自己的设备生产果汁和浓缩汁，自己制备茶饮料和咖啡，此外，该企业还拥有13条饮料灌装线。
