百事装瓶投资公司的唤醒生命之水

在大约一年以前，PBV公司还将其位于北卡罗来纳州温斯顿-塞勒姆的工厂作为单纯的仓库和配送中心。此后，该企业决定分隔出一个大厅，为一条水线腾出空间。“Aquafina是我们最受欢迎、也是增长最快的品牌。正因为如此，几年以前高涨的需求超出了我们原有生产厂的产能”，Sabri Kundakcioglu解释说 — 他也认为必须增加一条新的生产线：“我所需要的工艺，必须能够实现和确保可持续、高效和高质量的生产。”

最终，PBV公司在克朗斯实现了自己的设想，准确地满足了这些要求。“通过组合吹瓶机、贴标机和灌装机，这套设备相比其它方案减少了占地面积、能耗和水耗以及操作工数量。此外，借助灌装机的质量流量计、定位准确的检测单元、柔顺的瓶颈抓持和码垛等功能确保了我们最高的质量标准”，Sabri Kundakcioglu总结整条生产线的优点。

更少的操作工  更高的效率

生产工程经理Dale Stein尤其欣赏其稳定、可靠的生产流程：“借助合理的布局以及单机之间的完美配合，从吹瓶到包装的所有设备只需一名员工就能完成全部的操作和监控。即使有时出现一些局部卡顿，我们还有足够的缓冲空间，可以就地快速排除故障，不会造成整条生产线的停机”，他解释说。

PET瓶在ErgoBloc L组合机内完成吹瓶、贴标和灌装之后，进入Variopac Pro包装机，形成24瓶或者32瓶热缩包。接下来，热缩包离开被隔离的生产区域：Robobox分组站以及Modulpal 2A码垛机布置在宽敞的辅房大厅内，直接与仓库相连，借此，成品托盘可以通过激光制导小车直接发货。

多年的伙伴关系

很多年以来，克朗斯一直是百事装瓶投资公司可靠的合作伙伴，正如Sabri Kundakcioglu所述：“两家企业的行动和反应方式如同两个完美啮合的齿轮。我们的伙伴关系建立在信任和互惠互利之上：2011年，当我们首次自己生产PET瓶时，我们就作为首批企业采用了当时刚刚推出的Contiform 3机型。质量流量计灌装工艺达到合理的价格后，我们作为美国第一家企业采用了这种克朗斯技术。 ”

现在，PBV公司再次成为先驱者：与Syskron公司合作，制订一套生产线预防性维修系统：“这是实现智能化和数字化工厂的一个重要环节”，Sabri Kundakcioglu确认。“我们借此设立了新的标杆，我们尝试在故障出现前发现故障 — 从而做出预防性反应。我们期望由此避免非计划性停机，进一步提升设备综合效率以及生产线的线效率。”

两家企业的行动和反应方式如同两个完美啮合的齿轮。 Sabri Kundakcioglu工程设计副总裁

公司历史上的首个总包项目

对于百事可乐装瓶投资公司，配备ErgoBloc L的新生产线还意味着再次创新：“克朗斯是第一家为我们实现总包生产线的供货商”，Dale Stein表示。“回顾过去，流畅的进程至今还让我感到非常振奋。当然，期间也开了很多次会，进行了多次讨论，最终，我们一起完美地完成了这个项目。全部克朗斯团队随时准备提供帮助，只要我们有疑问或者出现问题，马上就有人到达现场。我认为，这是真正伙伴关系的一个重要基础。” Sabri Kundakcioglu也高度评价了这种时刻准备提供帮助的精神：“对于这类项目，一流的项目管理、良好的服务和坦诚的沟通具有决定性作用。让我们非常高兴的是，不论是克朗斯美国团队还是德国团队，他们都满足了我们提出的要求，并且还竭尽全力超越我们的标准。”

面向未来，百事装瓶投资公司也设定了具体的目标：“百事可乐和三得利两家母公司为我们提供全面支持，他们强势推进创新和增长。新的产品种类和我们自己的可持续目标将在很大程度上展现和改变我们今后生产、灌装和包装饮料的方式方法。另外，自动化、机器人应用和数字化对于我们行业也越来越重要”，Sabri Kundakcioglu表示。“我坚信，只有投资新技术的企业今后才能更灵活地适应未来趋势 — 进而在市场上取得成功。”

克朗斯是第一家为我们实现总包生产线的供货商。 Dale Stein生产工程经理