潘有川于2011年入职克朗斯公司，直到今天他还能清楚回忆起两年前中国大地第一台三模块 Varioline 的安装和调试情形。设备订货方是中国最著名啤酒企业青岛啤酒厂。该企业在使用一些克朗斯设备之后，决定采用一台复合包装机。其目标是提升生产的速度和效率。
2020年春季，新冠疫情出现，这在世界各地意味着各种改变和限制，几乎涉及到所有生活领域。对于克朗斯中国团队，这是一个非常不利的开局，而对于服务工程师潘有川先生，这是一次重大的职业挑战。
安装这台复杂机器时，曾经计划从德国派遣Varioline专家完成现场工作，直至设备调试结束，同时，中国当地的工程师如果有时间也要前往现场，接受关于机器结构和工作原理的现场培训。受新冠疫情影响，当地颁布了旅行限制规定，原定计划被彻底打断，机器本身的供货时间也进行了调整。德国机械工程师的调试经验只能通过居家办公方式进行数字化传送，中国的设备专家只能自己面对新型Varioline复合包装机。
安装过程的随机应变和临场发挥
最初，客户也感到疑惑，不知道未经培训的当地工程师能否按期完成机器的编程。经过短暂的供货延期之后，安装工作于2020年5月开始。潘有川负责Varioline复合包装机的安装。虽然他通过日常工作已经非常熟悉机器的编程，但是这种设备他也是只在影像资料中看过，正如他在个人采访中所透漏的那样：“Varioline是一种非常复杂的机器。当时，中国客户只采用过两个模块的Varioline复合包装机。”
对于合同中规定的九种SKU（最小库存单元），只能对其中一种进行厂试，因为当机器向中国发货时许多工装还没有加工完毕。因此，有些部件在安装时发现不合适，需要在现场重新加工，这既包括硬件，也包括软件。中国团队和德国团队之间的沟通采用了数字化时代的各种工具：远程技术支持借助即时聊天工具、电子邮件、网络电话和VPN连接。
对于特别复杂、特别难以描述的安装问题，图片和视频资料是团队合作的重要载体。中国和德国之间存在六个小时的时差，有时无法直接沟通，也需要采用这种方式。在新常态下，我们常常寻找各种替代方案，在机器旁边解决问题。“例如，我们仔细查验相关的描述和说明，确认我们的问题是否已经得到了解答”，潘有川回忆。有时突然需要一次直接交流，大家表现得都非常灵活，尽量补偿时差带来的麻烦，通过视频或者电话进行沟通。
青啤和克朗斯双赢
回顾过去，潘有川对合作非常满意：“进展非常顺利，我们的问题都能得到德国同事的及时回答。”新的Varioline于2020年六月初投入运行，两个星期后开始在青岛啤酒厂正式生产，这也要归功于这种顺畅的沟通。青岛啤酒厂对这次临时安排的安装和调试流程也非常满意--他们的称赞也意味着这种新服务模式的巨大成功，克朗斯正在大力推进这种模式：通过一个中心专家团队的远程指导为当地服务提供技术支持。借助这种分配方式，一方面可以优化资源利用，同时还能降低服务成本。
随着中国第一台Varioline 3M在部分不利的前提条件下调试成功，这种模式的可实施性得到了验证。满意的客户和满意的团队是其取得的结果：“直到现在，客户还经常问我关于机器的问题”，潘有川自豪地说。
