作为斯里兰卡的头部企业，我们负责任地开发、生产和销售我们的产品。我们长期致力于将可持续解决方案纳入我们的生产流程。
Rajiv Meewakkala狮子啤酒厂
借助斯坦尼克和克朗斯的整体设备分析，狮子啤酒厂今后将大幅度降低能源消耗和水耗。
狮子啤酒厂的可持续性评估
如果您在斯里兰卡喝过啤酒，一定会记得啤酒瓶商标上的狮子图案：狮子牌拉格。斯里兰卡最受欢迎的啤酒就出自狮子啤酒厂。除了啤酒质量，该啤酒厂还非常重视面向未来的环保标准。
作为斯里兰卡的头部企业，我们负责任地开发、生产和销售我们的产品。我们长期致力于将可持续解决方案纳入我们的生产流程。
Rajiv Meewakkala狮子啤酒厂
为了找出生产区域各个环节的改进潜力，该啤酒厂委托斯坦尼克进行了一次设备分析。最初，只调研糖化区域本身，但后来很快就发现，如果整体考察流程技术、灌装部分和公用工程，效果更好。对此，克朗斯工厂规划部门也参与其中：由克朗斯和斯坦尼克专家组成的跨学科团队立即开展工作，对各个区域的当前消耗进行评估，确认优化潜力，制订改进措施，从而降低消耗，节省成本。
基于双方多年的伙伴关系，这些工作完全可以远程解决，一方面，客户拥有自己的专业经验，另一方面，克朗斯对现场设备非常熟悉。早在1996年，狮子啤酒公司就在当今的比亚加马分区厂址上按照当时的技术水平建造了一家啤酒厂，克朗斯和斯坦尼克作为总包商提供糖化设备和玻璃瓶灌装设备。此后，又安装了第二套糖化设备， 对发酵间进行了扩展, 增加了一条玻璃瓶生产线和一条易拉罐生产线。
狮子啤酒厂
可持续性评估建立在 Brewnomic 积木系统之上，它采用模块化结构，根据需要进行组合。“理论上，可以单独对每一个部分进行优化或者使用，但是，如果将多个模块组合，它们之间可以相互补充，产生协同作用，取得更好的整体效果”，可持续和能源效率技术专家Norbert Ottmann解释说。“我们分析哪些模块可以更好地应用于狮子啤酒厂。最初，我们先着手于那些“低垂果实”，即那些相对简单、不需要很大投资就能快速取得效果的项目”，斯坦尼克可持续团队设备工程师Jochen Loefflad表示。
“对于今后几个月和几年，客户按照预测的销售数据和可持续目标设立了阶段性发展计划。节约的热媒、电量和水清晰地体现在财务数据上，它为管理层制订设备投资决策提供非常好的依据”，斯坦尼克亚太区销售负责人Severin Thomandl补充说。
在第一阶段，狮子啤酒厂对糖化设备进行能源优化，利用优化后的能源回收系统和Stromboli 麦汁煮沸系统降低总蒸发量。今后，该啤酒厂还将在两套醪液系统中利用热水替代蒸汽，确切地说，利用斯坦尼克 EquiTherm Brew 能源回收系统驱动糖化设备。热麦汁中的热能利用麦汁冷却器的第一段进行回收，保存在热能储罐中。这部分回收利用的能源提供给全部糖化流程。按照长期目标，热能储罐还将连接其它消耗载体，以此进一步削减功率峰值。
另外一个解决方案，可以说介于流程区域和灌装区域之间，就是热灌装。目前，啤酒的灌装温度是8℃，今后的目标是15℃。借此，可以节省冷量，这部分能源可以用于啤酒厂的其它工序。这对灌装区域和能源供应部分也具有积极的影响。“借此，一方面可以降低换热器的能耗，另一方面还能减少冲洗机的水耗。伴随着制冷能耗和加热能耗的降低，供能设备更高效，损耗更低”，克朗斯可持续客户解决方案部门能源和可持续咨询师Matthias Heinl解释说。
此外，通过刷洗流程的工艺优化（顶水，时间，温度），不需要投资新设备就能获得明显的改善。
“在能源咨询过程中，克朗斯向我们推荐了积木式系统。借此，我们现在已经取得了初步成就，目前正在进行中长期优化。此外，我们还希望利用 Phoenix BMC 系统向能源自给、气候中性啤酒厂的方向迈进”，狮子啤酒公司工程设计副总裁Widhura Nuwan解释说。
克朗斯团队为狮子啤酒厂提供了主动、透明和专业的技术咨询，帮助我们更好地走向可持续发展之路。
Widhura Nuwan狮子啤酒公司工程设计副总裁
