Imposible imaginar los estantes de los supermercados sin ellas: las alternativas de leche de base vegetal de avena, soja, almendra y demás. Ya sea por motivos de intolerancia, sostenibilidad o simplemente de preferencia personal, las llamadas bebidas de base vegetal son cada vez más populares. Según Statista, la demanda mundial de leche vegana incluso se duplicará a un valor de mercado global de 19,7 mil millones de dólares estadounidenses en el año 2023 en comparación con el 2017. En Nueva Zelanda, la bebida de avena se está volviendo cada vez más popular, y la mayor parte debía ser importada hasta ahora. Aquí es exactamente donde entra en juego Free Flow con su cliente, el fabricante de leche de avena Otis.
Los que piensan que las alternativas de leche de base vegetal y la cerveza no tienen nada en común están equivocados. La sala de cocción de la nueva división cervecera de la empresa embotelladora de Nueva Zelanda Free Flow sirve para producir también bebida de avena, además de cerveza, ¡un estreno en Nueva Zelanda! Para ello, Free Flow confía en la ingeniería de procesos de Krones y Steinecker.
¿A qué se dedica Free Flow?
Con sede en Auckland, Nueva Zelanda, la empresa buscaba originalmente una sede de producción adecuada para su propia marca de bebidas, Vista. Gracias a las más altas exigencias de calidad y flexibilidad de su producción, pronto comenzó a tener una creciente base de clientes, por lo que la pequeña línea de producción artesanal llegó rápidamente a sus límites. Después de solo un año de operación, se decidieron por una modernización con tecnología de Krones, porque veían en esta empresa un socio ideal para cumplir con sus propios estrictos estándares de calidad.
Un objetivo común: producir alternativas de leche de base vegetal en Nueva Zelanda
“En un país con una industria lechera llevada casi a la perfección, nos hemos fijado como nuestra misión lanzar una revolución basada en alternativas vegetales y obtener así cambios positivos para las personas y para la naturaleza”, comentan Tim Ryan y Chris Wilkie, fundadores de la empresa productora de leche de avena Otis. En un vano esfuerzo por encontrar una lechería que los apoyara en esta misión, la marca de la bebida de avena, fundada en 2018, finalmente se topó con Free Flow. Esta empresa a su vez solo estaba interesada en ampliar su surtido de productos con una producción de cerveza, pero luego descubrió el potencial adicional de las alternativas de leche de base vegetal. Como cliente de Free Flow, Otis ahora está desarrollando su primera bebida de avena “Made in New Zealand”.
“Con Otis, los pioneros en bebidas de avena en Nueva Zelanda y las innovaciones tecnológicas de clase mundial de Krones y Steinecker, entre otros, a nuestro lado, no vemos la hora de arrancar. A todas las marcas de cerveza y de alternativas de leche de base vegetal del mercado: traigan sus fórmulas e ideas y pongamos manos a la obra”, nos dice Scott Day, cofundador de Free Flow.
| Proyecto: | Ingeniería de procesos para alternativas de leche de base vegetal |
| Cliente: | Free Flow Manufacturing |
| Ubicación: | Nueva Zelanda |
| Puesta en marcha programada: | Finales de 2023 |
| Volumen de suministro: |
Ingeniería de procesos para producir cerveza y bebidas de base vegetal
Steinecker:
Krones:
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Tecnología cervecera para producir bebida de avena
Existen tres posibilidades diferentes para producir la bebida de avena: fabricación a partir de sustancia base de avena terminada, fabricación a partir de harina de avena o fabricación a partir de copos o granos enteros. Esta última variante, que también ha elegido Free Flow, tiene varias ventajas: dado que las propiedades del producto se pueden controlar de manera enfocada con tecnología cervecera a través de la hidrólisis, el sabor se puede definir hasta el más mínimo detalle. Este método le permite a Free Flow producir cada producto con precisión. También es la más eficiente energéticamente de las tres variantes con los costes de producción más bajos a largo plazo.
Dado que Free Flow ya utiliza con éxito la tecnología de Krones en otras líneas, la decisión para la ingeniería de procesos en este caso, que originalmente estaba prevista solo para la producción de cerveza, recayó rápidamente en Krones y Steinecker.
La cooperación con Krones se basa en la confianza y el compromiso: Krones siempre tiene una solución.
Adam SorensenCofundador de Free Flow
El pedido actual incluye, entre otras cosas, una sala de cocción CombiCube de Steinecker, que será conectada a la línea de latas, la cual ahora también es usada para llenar cerveza. Las otras máquinas postconectadas, como una decantadora, tanques de acondicionamiento y de mezcla, permiten a Free Flow producir no solo cerveza con la nueva sala de cocción, sino también una leche de avena, y tal vez en el futuro incluso whisky y otros licores a base de cereales. A esto se suma un homogeneizador HST, un tanque aséptico de mezcla Variostore Variostore y una planta de tratamiento térmico UHT VarioAsept D para el tratamiento térmico de Krones. El sistema de control de procesos Botec F1 de Steinecker permite controlar los procesos de producción de forma segura, fiable y reproducible.
Free Flow
Todas las áreas de procesamiento sincronizadas
Free Flow también se beneficia del hecho de que el Grupo Krones reúne diferentes campos de know-how, ya que, en el proyecto de la bebida de avena en Nueva Zelanda, los conocimientos de Krones y Steinecker en ingeniería de procesos se complementan perfectamente. En el Steinecker Technology Center, por ejemplo, se pueden realizar pruebas de dosificación de la avena antes de dar comienzo a la producción, o sobre las enzimas que luego son decisivas para el equilibrio del producto final en términos de dulzura, textura en boca y rendimiento. En el Krones Process Technology Center, por otro lado, se realizan pruebas preliminares de los procesos como la mezcla y la conservación.
La ventaja para Free Flow: a pesar de los diferentes campos de especialización, solo tiene un interlocutor en el Grupo Krones y esto también se refleja en la rápida implementación del proyecto: este año comenzará la producción de cerveza en la sala de cocción; la producción de la bebida de avena seguirá en la primavera de 2024, con una capacidad de 50 millones de litros.
