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    Logística para el futuro en ZGM

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    La nueva solución de intralogística para la bodega ZGM comprende un almacén de estanterías automático de 30 m de altura con 13 niveles de almacenamiento, así como un sistema de vehículos de guiado y transportadores de palets automáticos.
    • La socia y administradora delegada de ZGM, la Dra. Tina Schiemann
    • El nuevo almacén autoportante con 30 metros de altura y 70 metros de longitud.
    • El almacén autoportante tiene 13 niveles de almacenamiento con 15.260 puestos de ubicación de palets.

    El productor de vinos Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM) amplió entre otros su logística dentro de su estrategia de crecimiento. El nuevo concepto intralogístico con un almacén autoportante de estantes elevados crea las condiciones previas para unificar en la sede central en Zell (a orillas del río Mosela) las capacidades de embotellado repartidas hasta ahora en dos plantas convirtiendo a ZGM en una de las empresas productoras de vinos más eficientes de Alemania.

    «Desde hace mucho tiempo queríamos asegurar a largo plazo el futuro del emplazamiento mediante la unificación de las plantas. Inicialmente teníamos planeado construir para ello un almacén convencional. Pero nos decidimos a favor de un almacén autoportante de estantes elevados», explica la socia y administradora delegada de ZGM, Dra. Tina Schiemann, responsable de la producción y la logística. «Y para ello queríamos cooperar con Krones, debido a las excelentes relaciones que nos unen desde hace muchos años.»

    Un factor decisivo a favor del sistema integral era que queríamos recibir todo de un solo proveedor. Y Krones era capaz de ello, junto con su empresa filial System Logistics. Erwin HächlDr. Tina SchiemannLa socia y administradora delegada de ZGM

    Solución integral de gran envergadura

    La nueva solución logística en ZGM abarca la recepción y el despacho completo de la mercancía, es decir desde las materias primas, auxiliares y consumibles hasta el producto terminado. Las tareas de System Logistics eran complejas y prácticamente incluían todos los procesos en las plantas de Zell y Kinheim, así como en los almacenes externos.

    Las exigencias formuladas para el proyecto:

    • Recepción de materias primas como botellas vacías, tapas o cartones y de productos terminados provenientes de otras plantas
    • Suministro de materias primas para la producción, así como traslado de la mercancía terminada mediante un sistema de transporte sin conductor y técnica de transporte de instalación fija hacia el almacén autoportante de estantes elevados y a las secciones del almacén de carga manual
    • Gestión de los diferentes almacenes de carga manual de bloques y estanterías, así como del almacén autoportante de estantes elevados completamente automático en la planta de Zell, con picking mediante dispositivos portátiles
    • Impresión y aplicación de etiquetas propias de clientes

     

     

    Nueva solución intralogística

    Sistema de transporte sin conductor

    El almacén autoportante de estantes elevados consta de un total de 13 niveles de almacenamiento, los palets son almacenados de manera dinámica en los cinco pasillos atendidos por transelevadores con técnica de almacenaje de doble profundidad.

    La conexión desde y hacia la producción es realizada por transportadores de palets, así como por un sistema de transporte sin conductor con seis vehículos, los cuales transportan respectivamente dos palets. La única excepción es el abastecimiento de las dos líneas de llenado de botellas de vidrio. Dichas líneas reciben las botellas vacías por medio del sistema de transporte sin conductor, pero debido a que se encuentran cerca de la sección de almacenamiento, su salida está conectada directamente con la técnica de transporte y los palets con producto terminado son transportados así al almacén autoportante de estantes elevados.

    Solución TI de System Logistics

    El sistema TI de System Logistics está compuesto por el sistema de gestión del almacén WMS (Warehouse Management System) y por el control de flujos de materiales (MFC). Ambas aplicaciones de software fueron desarrolladas completamente por System Logistics mismo, con las más modernas tecnologías para software y base de datos. Para garantizar la calidad del software ya desde una fase muy temprana, todas las funciones son ensayadas en la propia empresa mediante modelos de emulación y luego validadas por el cliente.  Las aplicaciones son de estructura completamente modular y pueden ser configuradas de manera individual por módulos para lograr así la máxima flexibilidad y estabilidad de las funciones.

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    El sistema TI de System Logistics está compuesto por el sistema de gestión del almacén WMS (Warehouse Management System) y por el control de flujos de materiales (MFC).

    Eficiencia aumentada

    «Hemos podido ahorrar el trabajo de ocho colaboradores en la logística, los cuales ahora trabajan en otros lugares», comenta la Dra. Tina Schiemann. «Además, tenemos claramente menos despachos equivocados y los pedidos pueden ser asignados con mayor facilidad. Otra ventaja es que el tiempo de carga de los camiones se ha reducido a la mitad. La planta de Zell ya cuenta con todo lo necesario para ser aún más eficiente en su trabajo diario», opina y agrega: 

    Nuestra nueva logística es definitivamente un proyecto de referencia muy bonito para Krones y System Logistics. Erwin HächlDr. Tina SchiemannLa socia y administradora delegada de ZGM

    Llenado de vinos con centro de paletización

    Después de la puesta en servicio exitosa del nuevo almacén autoportante, ZGM encargó ahora a Krones con el traslado de dos líneas parciales para el llenado de vinos y de vinos espumosos así como con la modernización y la mejora de dichas líneas con máquinas nuevas. Los componentes son:

    La puesta en servicio está planeada para inicios del 2019.

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