三条克朗斯易拉罐生产线，三个目标：DrinkPAK为其增长的业务活动投资快速、灵活和高效。
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Prefero 性能强劲，可完善预坯和耗材的生产
利用啤酒酒糟的升级回收技术，Circular Food Solutions公司将酿酒废料转换成素食替代肉的基料。
在此回顾这位克朗斯创始人的生平事迹。
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克朗斯生命周期服务为土耳其阿纳多卢艾菲啤酒厂的四台巴氏杀菌机进行升级改造，大幅度降低了水耗。
配备高层货架仓库的物流方案，与原有生产线系统的数字化连接，新的易拉罐生产线-- Thatchers公司再次采用克朗斯集团提供的解决方案。
Tomomasu公司借助两条灌装含气矿泉水的总包生产线促进增长。
Ottakringer啤酒厂投资新的克朗斯灌装和封盖工艺：Dynafill。
T迈大集团正在实施一个搬迁项目--将原有的一条冷无菌线迁往印度尼西亚。
英国矿泉水灌装商Shepley Spring再次选择配备组合机技术的生产线。第二套ErgoBloc L的产能也是每小时6万瓶（PET瓶）。
北京燕京啤酒升级灌装系统--利用一条产能为每小时12万罐的克朗斯生产线。
Linatronic AI大幅度提高碧特博格啤酒厂空瓶检测的精确度。
克朗斯将Modulfill HES啤酒灌装机在灵活性、可持续发展和设备能力方面提升到一个新的高度。
回收啤酒企业的二氧化碳是斯坦尼克可持续方案的一个组成部分。
随着注塑机生产企业Netstal的加盟，克朗斯集团现在可以为塑料循环的每一个流程步骤提供合适的解决方案。
优化的直接加热流程，整体化的能源方案--可持续生产燕麦饮品和乳品混合饮料。
斯坦尼克水资源可持续发展方案采用模块化架构，是啤酒企业降低水耗的运行时刻表。
非同寻常的设计和独特的瓶型-- PET瓶葡萄酒为传统玻璃瓶提供了一种具有可持续能力的选项。
Phoenix BMC是一种材料升级利用方案，可以将酿造残余物用于能源生产，首台Phoenix BMC模块在Ustersbach啤酒厂成功投入运行。
Shopfloor Guidance通过及时识别故障和导入措施改善设备监控流程。
斯坦尼克利用酿造工艺的专有技术开发一种生态反应器，为替代食品制备生物质。
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