将静止葡萄酒和起泡葡萄酒装入玻璃瓶时,精确度达到100%。
具有修正功能和自动灌装管 调节的 Modulfill HRS 短管灌装机
- 经由回气管可靠确定灌装高度
- 经由多重预抽真空以及在这段时间内接通的CO2冲洗可确保低氧灌装
- 电控气动控制的灌装阀
- 通过单独的修正道进行灌装高度修正
- 一种灌装速度
- CIP 杯自动向内翻转
应用范围
- 适用于无气泡葡萄酒和起泡葡萄酒
功率
- 高达每小时60000 个容器
克朗斯葡萄酒和气 泡酒用的灌装系统
0.98 MB, .pdf
阀门的工作原理
升降缸将瓶子压紧在灌装阀上并多次预抽真空。在加工无汽饮料时,通过移动控制缸打开阀门。在加工碳化饮料时,会对瓶子预加压,并在瓶子和环形容器具有相同压力时打开阀门。在这两种灌装过程中,液体都将经过一个伞形罩沿瓶壁流下。瓶子完全灌满后,阀门即关闭。然后修正道打开,将多余的灌装量从瓶中压出,直至回气管末端。在处理碳化饮料时还会经过一个卸压阶段,用于卸除瓶子顶部空间内的压力。无汽饮料则可在灌装后立即从灌装阀上抽离。
瓶容积 200 至 2000 ml
粘滞性 < 10 mPa·s
果浆 最大 0.1 x 0.1 x 0.1 mm/比例 < 5 %
您的优势
最佳工艺值
- 对瓶子进行多重预抽真空,将氧气吸收量降至最低
- 修正阶段无产品返回至环缸
灌装精确性最高
- 根据回气管的长度确定灌装高度
- 单独的修正道:将多余的灌装量从瓶中压出,直至回气管末端
首先压紧玻璃瓶,然后多次进行双重预抽真空。完成预加压后,灌装阀打开,灌装过程开始:产品经由旋流器流入瓶内。瓶子灌至满溢时,电控气动阀关闭。然后修正道打开,将多余的灌装量从瓶中压出,直至回气管末端。接着经由一个通道为瓶子卸压。
此结构形式的特点在于:无论是调节回气管还是向内翻转CIP 杯,均可全自动完成。
瓶容积 200 至 2000 ml
粘滞性 < 10 mPa·s
果浆 最大 0.1 x 0.1 x 0.1 mm/比例 < 5 %
您的优势
最佳工艺值
- 对瓶子进行预抽真空,将氧气吸收量降至最低
- 修正阶段不回流至环缸
无泡沫灌装
- 灌装阀出口处使用旋流器
灌装精确性最高
- 根据回气管长度确定灌装高度
- 单独的修正道:将多余的灌装量从瓶中压出,直至回气管末端
全自动的结构形式
- 自动调节回气管长度
- 自动向内翻转 CIP 杯