为您生产线中的操作人员提供数字化支持
作为设备运营商，您可以使用 Shopfloor Guidance（车间指导）来简化所有待处理任务的组织、优先级划分、管理和记录。提前发现机器状态的变化：系统会识别关于停机时间或缺乏原材料、辅助材料或工作材料的信息并直接得出对应措施。Shopfloor Guidance（车间指导）会自动捆绑所有必要的干预措施并确定其优先级，并主动通知负责的员工，从而帮助您避免机器停机。
一览:
- 在公司所有活动的组织、优先级划分、管理和记录中为您提供帮助
- 捆绑任务并确定任务的优先级，并将其分配给用户
- 在生产过程中监控定义的极限值
- 提前显示机器状态的变化
在采取相关干预的情况下主动通知
用例: 巴氏杀菌机
- 完成定期的质量和过程检查后，主动向操作人员提供信息
用例: 灌装机
- 确保每个灌装阀以及所有产品和气体通道都已清洁（衡量清洁过程成功与否）
- 在产品容器中进行氧气测量，以确保啤酒批次的高质量
用例: 贴标机
- 监控胶液容器中的胶液储备量，以避免因材料短缺而导致停机
- 监控标签，以避免因材料短缺而导致的停机时间
- 流量计用于监测空气消耗量，以检测是否存在错误设置、缺陷和泄漏（整个机器和机组）
用例: 拉伸吹塑机
- 在拉伸吹塑过程中持续监测压力露点温度，以确保瓶子的高质量
- 机器停机时主动通知，无论操作人员位于生产线上的哪个位置
- 需要材料供应时主动通知，无论操作人员位于生产线上的哪个位置
- 捆绑所有必要干预措施并确定优先级
- 未遵守时的上报途径
- 转发选项
- 状态监控：已集成有用且经过验证的用例
- 可根据要求提供其他支持：情境指导
Shopfloor Guidance（车间指导）的详细说明
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机器停机
- 机器状态变换为“故障”。
- 创建白名单：错误（或相关消息）通常被标记为“意义重大的”。
缺乏原材料- 触摸屏上的机器消息
- 黑名单：无故障参考的消息通常被标记为“非意义重大的”。
机器将该消息直接发送给系统。
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- 分配给正确的员工：手动或自动
- 将员工和主题划分成单个责任范围
- 显示员工的可用性：在上班或下班时登录/退出
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- 借助推送通知将关于新分配任务的信息发送给移动式终端设备
- 触摸屏上个人任务的概览
- 可根据要求：参考标准工作指导 (SOP)，以便更快地解决问题
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- 在引发事件的机器重新运行时或者
- 在确认相关消息后。
因此，在系统中仅会列出在当前时间点上意义重大的干预。
监控机器状态
独自创建和管理警报
可以创建用户定义的警报。在此保存以下信息：
- 需监控的数据项
- 阈值及其违反情况（“>”或“<”阈值）
- 通知形式：
- 通过 SMS 和/或
- 维护任务的触发（预订 Assistance 服务时）
在此，可随时查看警报设置并进行调整。
机器数据的可视化
借助线形图将所选数据项可视化：
- 数据项的选择
- 每台机器
- 跨机器的
- 可以过滤单个数据项
- 不同的数据显示选项：
- 实时
- 最近一个小时或者最近八个或 24 个小时内的汇总
- 手动选择的时间段
- 凭借鼠标悬停和缩放功能简化数据查看
- 可以导出数据（csv 文件）
- 分析功能直接位于可视化界面中
为生产提供全方位的支持
您的优势
缩短停机时间
缩短员工了解意义重大的停机之前的时间间隔。意义重大的停机是指发生后机器不会自动重启的停机。
最少的用户输入
获得一个关于当前时间点上意义重大的干预的概览。因为一旦机器重新运行或者确认消息，就会自动结束已完成的任务。
避免停机
避免因缺乏原材料、辅助材料或工作材料而导致的停机（例如在缺乏标签时或因瓶子翻倒而发出警告时）。在整个过程中有效使用重要的机器信息。
直接通知
您可以借助适用于移动式终端设备的 App 通过推送通知了解分配的任务，并在无需考虑地点的情况下完成您的任务。
合作
通过持续同步任务状态实现高效的团队合作，并且您始终可以查看谁在干什么以及必要时是否需要支持。
了解概况
请使用工具进行工作，它能帮助您管理、组织和完成您积累的任务。根据需求创建自己的、用于监控极限值的规则。