加热通道的大修：生命周期服务让产品焕然一新

MHT股份公司的注塑工具专为持续生产优质产品而开发。我们的客户追求长久的市场竞争能力，因此，我们将定期维修和保养作为生命周期服务的组成部分提供给用户。由于加热通道系统作为与热熔物接触的组件对产品质量具有决定性的影响，因此，MHT公司为此开发了量身定制的大修服务。这样，不仅可以提高注塑工具的运行寿命，还能确保不会出现“全部停产”的噩梦。

加热通道的大修为什么如此重要

基于两方面的原因，建议定期对工具的高温侧进行修复。一方面，运行过程中在针锁的功能件以及工具盘之间形成污物。PET注塑工具的典型现象是粉尘在全部内腔的沉积。另一方面， 锁针、喷嘴、隔热件以及密封环等构件长期受到磨损。

我们的服务人员清除沉积物以及更换部分功能件之后，可以重现注塑质量。借此，其质量基本上可以达到新加热通道到货时的状态。

量身定制或者预先商定的等级

不论是MHT公司的还是竞争对手的加热通道：我们希望能够事先去现场查看设备。拆卸后，我们接着进行设备检查，然后向您提出再现原来生产效率需要采取的措施。

根据已经运行的循环次数以及工具的维护状态，我们向您提供不同的预定义维修等级。其覆盖范围从小范围修复到六至八年使用年限的彻底大修。个性化维修方案主要考虑您的使用状况、加热通道系统的运行时间、您的质量要求以及预算费用。我们的售后和服务人员愿意协助您制订量身定制的维修方案。对此，我们只使用MHT原装部件，确保最佳的生产率和设备效率。

在维修过程中，我们还为您检查您正在使用的部件是否存在新的结构改进或者升级。借此，您可以受益于当今最新MHT技术的工具组件。

逐步达到“和新的一样”

不论任何等级的维修保养，我们的专业服务人员都需要清洗工具盘和所有的相关组件。我们利用燃气加热系统除掉有机污染物。借助这种以热清洗著称的工艺，将熔融盘以及喷嘴和活塞外壳加热到520 °C，并保持十个小时，直至所有的沉积物通过热解作用从熔流通道脱离。这种工艺不仅可以除掉PET残留物，还能清除掉几乎所有的聚合物材料。接下来，我们的专业人员检查所有的熔融通道是否存在残留物或者异物。

拆开加热通道分配器之后，我们利用二氧化碳清洗技术清洁露出的工具盘。干冰是最理想的清洗介质，它既不产生磨蚀和腐蚀也不导电。冷喷到工具盘表面后，干冰完全升华，因此工具中不残留任何水分。清楚沉积的污物之后，对经过热清洗的分配器进行组装，这个过程也非常简单。如果需要或者根据您的要求更换活塞外壳，我们还将根据实际情况对加热通道的盖板进行精确研磨。

根据您的要求，我们还将对注塑套管的半径进行修整。借此，确保机器喷嘴与注塑套管之间的精确压紧，两个部件之间达到良好的密封。

所有电气件，例如，加热装置和加热通道及注塑套管的温度传感器，必须接受全面的检查，根据需要进行更换，保证系统内统一的加热。借此，不仅可以保证所有加热装置具有相同的电阻，还能保证所有实际值的测量精度。全套系统进行重新布线，更换损坏的插头套件以及插头外壳。通过对电气系统进行一次测试，保证在重新投入运行时所有加热区的精确升温和调节。 

每一次大修之后，我们都要重新安装注塑工具的热端。通过对分配区和喷嘴加热区进行加热，检验其功能性，同时检查可能存在的漏点。检修完成后，我们交给您的热端可以立即投入运行。借此，大幅度减少您生产流程的中断时间。

因为每个小时都是经济效益 — 我们在瓦劳设立技术中心

我们的维修保养工作给您提供极高的灵活性。我们非常清楚，您的每一个小时都是经济效益。为此，我们于2021年1月在瓦劳工业区建立了我们自己的技术中心。该测试和应用技术中心拥有1000多平米的厂房面积，可以实施最先进的加热通道维修工艺，借此缩短您的停产时间，恢复最高的性能质量。
此外，我们还在技术中心密切关注各种应用技术的科研项目。我们的目标是利用工具及其组件持续改善您的注塑流程。

为了能够让您受益于最高的灵活性，我们不仅在德国的技术中心以及我们的美国工厂实施必要的维修任务，我们还能在各家克朗斯分公司以及您的现场完成这项任务。希望您与我们取得联系！

自己实施小规模的维修保养

并非每次都需要将工具的热端发送给我们或者要求我们的服务人员到达现场。为了您今后可以自己掌控维修工作，我们可以为您的员工提供量身定制的维修培训。我们通过培训向您传授关于加热通道工艺的基础知识，讲解基础保养工作的可靠进程。据此，您的团队今后能够有针对性地减少停机时间。

为了长远打算！

您的热端已经完成数百万次循环、运行多年？您期望再现最佳的流程稳定性和部件质量？我们的专家期待与您沟通交流。我们不仅可以对MHT公司的热端实施维修保养，我们还能将其它供货商的工具提升到最新的技术水平。

我们不仅可以为您提供现场服务，我们还能向您提供技术咨询。我们可以共同查找超常规磨损的产生原因，实现更长的使用寿命以及更好的生产质量。