对于消费者，这只是普通的塑料薄膜，而对于专业人员，这是一门学问：如果想生产热缩包装，必须在无数的薄膜种类中做出选择--每种薄膜都具有不同的特性。“薄膜和薄膜之间存在差别”，来自克朗斯包装技术的Ingo von Maltitz非常清楚。“作为灌装企业，选用哪种薄膜，如何使用薄膜，对包装物的外观、成本和可持续利用具有重大影响。”
我的应用场合最适合使用哪种包装薄膜？减少薄膜厚度时需要关注哪些事项？我如何将我的生产转换到再生膜？克朗斯薄膜实验室对这些问题做出了解答。
让事实说话
为了客观地评价其因果关系和相互作用，克朗斯于2015年成立了薄膜实验室。这里已经为世界各地120家生产企业的薄膜完成了1000份分析报告。这不仅用于克朗斯自己的科研项目，越来越多的客户委托我们的薄膜专家客观地分析包装材料。例如，众多的材料选项中哪种材料最适合其应用场合；或者，他们打算转用新的材料，需要确认结论的可信度。
客户的样本送达后，立即开展缜密的分析工作。从拉伸强度到表面张力，直至收缩率和接缝特性，按照各种评价准则检验送达的材料。测试结果汇总在一份大约十页纸的报告中。该报告不仅分类整理出各项测量值，而且还通过简单易懂的图表对测量值加以说明：显示红黄绿交通信号灯颜色的速度表，借此可以直观地评价薄膜的材料特性。
环境和厂家的可持续发展
此外，最重要的分析结论还需要再次通过一次咨询会谈进行汇总和解释。某种薄膜对生产流程具有哪些影响？它是否能够损害包装的外观，例如，形成褶皱或者波纹？需要改变包装机的设定参数吗？依据分析结果，可以对这类问题做出明确的回答--在客观事实的基础上。“薄膜分析可以准确提供所需的论据，由此可以科学地做出采购决策”，Ingo von Maltitz说。“我们的客户借此可以非常准确地获悉应用某种薄膜所能取得的效果。”
通过分析近期送达的样本，我们看到两个明确的趋势。一方面，设备使用厂家更加关注利用再生塑料生产的包装材料，另一方面，采用比现在更薄的薄膜。后者具有生态亮点，同时也能带来更好的经济性：“大部分钱花在降低薄膜厚度上，主要是因为可以减少材料消耗”，Ingo von Maltitz.说。“更薄的薄膜还能缩短设备的辅助时间。由于一个膜卷具有更多的米数，可以延长换膜周期。”
薄膜分析可以准确提供所需的论据，由此可以科学地做出采购决策。我们的客户借此可以非常准确地获悉应用某种薄膜所能取得的效果。
Ingo von Maltitz克朗斯包装技术产品经理
机器具有细腻的触觉
对于设备操作人员，可以大幅度减少工作量，对于设备技术，这却是一项不容忽视的挑战。因为薄膜的厚度越小，就越容易撕破或者在热缩通道中熔化。“包装机在处理这类薄膜时必须具有细腻的触觉”，Ingo von Maltitz说。为了保证这一切，克朗斯包装技术可以为此提供自己开发的组件。这套组建可以在订购Variopac Pro包装机时选配，也可以对原有机型进行补充安装。另外，用户的每台机器都需要根据选用的薄膜类型进行个性化调整。
“借此，可以将薄膜的厚度减小至25微米--目前常用的厚度为40至60微米”，Ingo von Maltitz说。“对于一台两通道的Variopac Pro包装机，如果每分钟60个循环，三班运转，每年可以节省20万欧元。”克朗斯薄膜专家鼓励客户将技术可行性用到极致。不论是处理再生膜，还是大幅度减少薄膜剩料或者搭接量：“拥有强大的设备技术之后，就应该做些宏伟的打算”，Ingo von Maltitz说。“我们的包装机具有各种强大的功能，常常令客户感到震惊。”
