欧洲家庭护理和个人护理品牌的最现代化生产厂之一

fit品牌早在1954年就已经完成登记注册，它至今还是洗洁剂的代名词（尤其在德国的东部）。在民主德国时期，这种产品用于各种不同物品的清洗：餐具，地面，门窗，汽车--让所有一切焕然一新。

但是，两德统一几乎导致这家传统企业退出市场，与西德清洗剂品牌贸易商竞争，这家企业很难在超市货架上找到自己的容身之地。品牌的幸运，也是企业的幸运， Wolfgang Groß博士在1992年开始关注fit公司。这位拥有博士学位的化学家通过其经营策略为企业注入了新的生机和科研精神。目前，fit有限责任公司共有大约250名员工，产品涵盖洗手液、各种家用清洗剂、洗洁剂、柔顺剂以及化妆品。除了与企业同名的fit品牌，其产品还包括在德语国家广为人知的品牌Rei、Sunil、GARD、fenjal和Kuschelweich。

这次（重新）腾飞不仅归功于博士的远见卓识，还要感谢他为企业实施的投资战略：近30年来，总计为工厂和设备改造投入大约2亿欧元--从而确保fit有限责任公司拥有一家欧洲最现代化的生产厂。

克朗斯作为固定合作伙伴

从最初开始就一直伴随着这段成功历史，只有克朗斯公司--至少首先以间接方式。早在1996年，Wolfgang Groß博士就在干区部分集成了第一台凯特纳机器。此后不久，克朗斯就收购了这家位于罗森海姆的机械制造厂--包括其专有包装技术。

2006年，fit公司决定在其它生产工序也采用克朗斯集团的先进技术：一台克斯明灌装机、一台克斯明贴标机以及首台克朗斯吹瓶机，这标志着双方持续合作的开始--并且每一年都要投资新机器！吹瓶机，灌装机，贴标机，码垛机，目前在fit公司的每一个生产工序几乎都运行着克朗斯设备。

新增三台码垛组合机

近期投资主要集中在码垛区域。克朗斯近几年总计安装了三套新的码垛系统，均配备 Pressant PalBloc 1AJ 和 Robobox 分组系统，其中两套在2020年完成安装。当时，设备调试正处于德国新冠疫情出行限制的初期。如果疫情条件下完成日常工作还不算最大挑战的话，还有另外一个因素：新机器的调试在持续生产中进行。对于所有参与者，这意味着必须灵巧地调整生产节奏，携手合作，从而更好地协调日常工作和突发事件。

高度复杂的叫料控制系统

新设备在工艺方面也具有一些特点：其中之一是复杂的叫料控制；因为三台码垛组合机由总计七条生产线供料。相对饮料行业传统意义上的生产线，这种“生产线”需要加引号。七台灌装机和七台贴标机在车间的一端生产fit公司的全部产品，接下来，成品容器输送至车间另外一端的六台装箱机。

fit有限责任公司在化妆品区域目前几乎全部采用人工方式，利用叉车装卸--需要耗费大量时间和人工，同时还需要特殊的计划和协调技能，另外，仓库和码垛区域之间累计形成大量的叉车行驶里程。基于这些原因，fit公司决定今后必须实现码垛区域的自动化。 首先，全部生产计划软件必须能够灵活地进行规划和编程。这项任务由克朗斯罗森海姆工厂的团队完成。

具体实施：按照订单编排生产批次，在七条生产线中完成灌装、贴标以及包装，等待码垛机的叫料。一台码垛机收到具体订单后，缓冲带准确地依据要求的数量和正确的顺序供料--按照客户要求逐层形成混装托盘。

ProShape工艺应用于fenjal瓶

与克朗斯完全一样，fit有限责任公司也信奉“独家生产全部”的理念。为此，他们在齐陶工厂不仅生产所有产品，还自己生产所需的瓶坯和瓶盖。2016年，该企业面临一项挑战：收购身体乳品牌fenjal之后，fit公司必须兼顾两个方面：一方面，消费者必须能够像以往一样在零售店看到fenjal产品，另一方面，这种产品还要无缝隙纳入企业的经营理念。问题所在：椭圆形fenjal瓶以前采用HDPE材料，但fit公司自己生产PET瓶坯，这种瓶坯不仅价格便宜，还能通过瓶颈定位任意调整。

答案很快找到--在克朗斯的产品家族中：ProShape工艺允许在 Contiform 3 Pro 吹瓶机中生产椭圆形PET瓶。由于fit公司非常重视瓶子原有的特殊造型和颜色以及手感和价值，开发周期持续了较长时间。fenjal瓶极端的拉伸特性和青绿色瓶坯对拉伸流程、尤其是均匀加热过程形成了很大的挑战。对此，克朗斯和fit公司团队共同将工艺和材料利用到极致，最终圆满地完成了任务。

业主Wolfgang Groß博士高度赞扬了双方几十年的密切合作：“克朗斯已经伴随我们17年，现在已经成为我们最重要的合作伙伴。即使是我们生产中最复杂的挑战，我们也能共同找到解决方案。”