El diagnóstico de su línea de llenado

Monitorización en tiempo real con información de estado de las máquinas

• Ofrece una vista general gráfica de toda la línea con una representación en tiempo real
• Permite una comprensión sencilla de las interrelaciones 
• Localiza los eventos que surgen 
• Muestra los estados actuales de las máquinas y los indicadores para toda la línea 
• Presenta directamente información importante sobre el estado de la(s) línea(s)
• También se puede suministrar diseñado con el layout de la línea

Análisis detallado de datos

• Sirve como herramienta de análisis de datos libremente configurable
• Permite la deducción de causas y motivos para la situación actual
• Facilita el análisis mediante comparación gráfica de datos de proceso y de estado 
• Suministra informaciones sobre las paradas de la máquina maestra y sobre el causante de la parada respectivo
• Permite una configuración flexible del eje temporal
• Facilita la orientación mediante información de tipo o de turno superpuesta

Informes extensos sobre la base de rutas de análisis definidas

• Permite una evaluación estandarizada y comparable de la situación de producción a lo largo de periodos definidos
• Se basa en rutas de análisis y diseños fijos logrando así una representación de las informaciones en lo posible libre de interpretaciones
• Son virtuales, de modo que se pueden consultar en la red de producción o de la empresa mediante un navegador web desde cualquier terminal (incluidos terminales móviles)

Análisis de paradas y de eficiencia basado en la eficiencia total de la instalación (OEE)

• Posibilita un análisis de puntos débiles selectivo por lo que se pueden deducir medidas de optimización
• Determina y señala cuellos de botella de la producción
• Muestra las causas de las paradas a partir de los mensajes
• Permite incluso una clasificación manual posterior de las paradas cuyas causas no se detectan automáticamente
• Facilita indicadores sobre la eficiencia, la disponibilidad, el rendimiento y la calidad a partir del modelo OEE deseado (con pocos clics de ratón)

* Resultan posibles ajustes específicos del cliente

Dashboards para el análisis de líneas y de errores

• Ofrece una vista general de la línea para identificar las máquinas cuyos mensajes de error han provocado el mayor número de interrupciones de la producción
• De esta forma da valiosas informaciones de cómo se puede volver a aumentar la eficiencia de la línea
• Apoya la evaluación de las máquinas individuales en lo que se refiere a la disponibilidad y a la tendencia a presentar errores
• Ofrece una función de análisis que permite comparar el estado actual con otros intervalos o con escenarios simulados

Representación de valores de proceso en forma de tendencias gráficas

• Representación ininterrumpida de valores de proceso en forma de tendencias gráficas en diagramas libremente configurables
• Análisis completo y posibilidad de comprender valores de proceso seleccionados y cifras características sobre la base de datos originales
• Gracias a las comparaciones de valores nominales y reales: representación clara de incumplimientos de valores límite y contraposición de diferentes divergencias de curvas de tendencias y picos

Visualización del estado en tiempo real, cifras características y tendencias en pantallas grandes

• Pantallas grandes con visualización en tiempo real de información sobre el proceso en el nivel del taller
• Motivación de los empleados mediante escalación visual en caso de paradas, divergencias o tendencias negativas
• Información y transparencia sobre la base de vistas generales sencillas y cifras características agregadas
• Visualización cambiante libremente configurable para una información completa (modo de quiosco)
• Integración de vistas de los módulos «Information Board», «Line Monitor» y «Reporting»
• Posibilidad de acceder a las propias pantallas HTML5

Registro y preparación central de datos

• Conforma como sistema de adquisición de datos de producción la base de todos los demás módulos de SitePilot Line Diagnostics 
• Registra permanentemente y automatiza todos los datos de proceso de la(s) línea(s)
• Prepara los datos y los pone a disposición de forma online y también en una base de datos
• Restaura de forma automática o sobre demanda los valores y los eventos al nivel del campo