Reciclaje de envases de poliolefinas en forma de escamas
Sostenibilidad y rentabilidad: nuestra contribución a la economía circular
Si se compara el reciclaje de envases de poliolefinas y PET, con las poliolefinas hay numerosos retos: Por una parte, son más ligeras que el agua, lo que hace necesario un planteamiento diferente. Por otra, los envases pueden absorber el olor de los productos que contienen. Krones hace frente a todas estas cuestiones con tecnologías de reciclaje pensadas exactamente para las poliolefinas.
De un vistazo
- Reciclaje de envases de poliolefinas en forma de escamas
- Módulo de lavado MetaPure W-PO
- Prelavado intenso
- Postlavado en caliente para unos resultados excepcionales
- Gracias a la cooperación con nuestros socios, también existe la posibilidad de soluciones integrales de KRONES con líneas para el tratamiento posterior de las escamas de poliolefinas
Dos tipos de línea para el reciclaje de poliolefinas
MetaPure (línea completa) | MetaPure W-PO |
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Campo de aplicación | |
Reciclajede envases
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Reciclaje de envases para producir escamas de poliolefinas de uso no alimentario |
Rendimiento | |
1.000 kg/h hasta 4.500 kg/h | De 1000 kg/h a 4500 kg/h* |
Superficie ocupada | |
600 – 3.500 m2 | 250 – 1.000 m2 |
* Existe la posibilidad de combinar varios módulos para alcanzar rendimientos más altos.
MetaPure W-PO – Suprarreciclaje en lugar de infrarreciclaje
En la MetaPure W-PO se han adaptado conjuntos individuales probados a las especificidades de las poliolefinas, pero se han mantenido las características de la tecnología de lavado de Krones.
Resultados excelentes con la tecnología de lavado de Krones
- Prelimpieza (opcional)
- Tratamiento cáustico con aumento de concentración de la sosa cáustica
- Unidad de postlavado de varias fases
- Secado
- La gestión automática de residuos reduce la intervención de los operadores (opcional)
- Separación fiable de la parte sedimentable y las etiquetas
El proceso de lavado de Krones con pretratamiento, tratamiento cáustico y postlavado en caliente permite la obtención de escamas limpias, que resultan ideales para aplicaciones de calidad (fibras, film, moldeo por inyección).
Ventajas
- Tratamiento cuidadoso del material, ya que los conjuntos funcionan con rotación más lenta
- Eliminación fiable de la suciedad, residuos orgánicos y adhesivos gracias al uso del tratamiento cáustico
- Menos gastos de limpieza y más seguridad para los operadores de la línea gracias al diseño limpio y al sistema automático de gestión de residuos
- Posibilidad de reutilizar el agua de proceso gracias a la cascada de agua integrada
- Muy buenos resultados del lavado debido al proceso de postlavado en caliente
- Extracción fiable de la parte sedimentable y las etiquetas
- Concentración constante y bajo consumo de sosa cáustica, aditivos y antiespumantes gracias dosificador automático
- Estructura robusta y fabricación de muchos componentes en acero inoxidable para proteger su inversión