El eficiente desaireador de producto
Llenado de productos a base de zumo sin formación de espuma
¿Ha invertido mucho para desarrollar una bebida a base de zumo de la máxima calidad? Y ¿desea estar seguro de que esta calidad se conserve también durante el proceso de fabricación y de llenado? Entonces integre el desaireador de producto VarioSpin de Krones en su proceso de producción. Con VarioSpin dispone de un compacto sistema desaireador por vacío que permite realizar unos procesos de llenado altamente eficientes sin formación de espuma en la válvula de llenado.
De un vistazo
- Tanque desaireador con entrada con efecto de turbulencia patentada
- Rendimiento: 7,5 hasta 60 m3/h
- Recuperación y retorno de aromas mediante un inyector Venturi
- Circulación interna para una desaireación de varias etapas
- Fases de mezcla reducida para tiempos de cambio breves y pocas pérdidas de producto
Principio de funcionamiento
1. Entrada delicada del producto
- Durante la alimentación de producto al depósito, la boquilla de turbulencia patentada forma una capa homogénea del producto en la pared interna en el depósito
- Esta película descendente turbulenta permite el rápido desplazamiento de las burbujas de gas del producto
- Toda la superficie del tanque puede ser aprovechada para el proceso de desaireación
2. Ajuste individual de la presión del vacío
- La intensidad de la presión del vacío es adaptada a la temperatura de entrada y a las características del producto
- Una alimentación delicada impide una formación de espuma incontrolada
- De esta forma se puede reducir al máximo la presión del vacío para obtener un alto rendimiento de desaireación
3. Recuperación de aromas perdidos
- Recuperación de aromas arrastrados en una etapa de condensación (de varios niveles)
- Retorno de los aromas mediante un inyector Venturi al flujo de producto saliente con homogeneización fiable mediante la bomba de producto
- Supresión del arrastre de la concentración de los aromas mediante procesos de retrolavado inteligentes durante el cambio de la bebida
- Conservar aromas importantes en la bebida gracias a una temperatura de refrigeración adecuada del condensador
Componentes
Sencillez, innovación y función – los factores decisivos para el desaireador de producto más eficiente del mercado
Ahorro de agua
- Reducido consumo de agua gracias al aprovechamiento inteligente de agua de sellado en el circuito de la bomba de vacío
- En vez de 1.000 l/h tan solo 10 l/h* de agua
*Dependiendo del tamaño de la bomba
Innovación: patentada boquilla de entrada con efecto de turbulencia
- Distribución delicada
- Mínima formación de espuma
- Alimentación de producto independiente del caudal volumétrico
- El tanque completo sirve de superficie de intercambio de materia
- Intensa reducción del gas
Inyector Venturi
- Retorno justo a tiempo de aromas con homogeneización fiable por la bomba de producto
Diseño compacto
- Un mínimo de fases de mezcla
- Sin piezas móviles en el área de vacío
- Breve permanencia del producto en el sistema
- Sistema con el menor espacio ocupado en el mercado
Condensación eficiente de aroma
- Alta calidad del producto sin mermas en la percepción del aroma
Ventajas
La turbulencia perfecta
Una fina capa de producto al entrar en el tanque desaireador permite eliminar rápidamente del producto el gas disuelto manteniendo el rendimiento de su línea de llenado constantemente en un alto nivel.
Llenado con poca espuma
Un producto llenado delicadamente y una gran superficie de turbulencia contribuyen a un buen rendimiento de desaireación. Ya que donde no se forme espuma, resulta posible desairear el producto con alta eficiencia.
Flujo de producto variable
La tecnología de la entrada con efecto de turbulencia asegura la flexibilidad del rendimiento desaireador. El flujo de producto puede adaptarse en hasta un 50 por ciento con tasas de desaireación constantes y sin componentes dinámicos que necesitan muchos trabajos de mantenimiento.
Condiciones eficientes de cambio de producto
Debido al menor volumen del depósito, que resulta de una técnica de entrada del producto más eficiente, se logran unas fases de mezcla reducidas en hasta un 50 por ciento durante un cambio de tipo.
De manejo y mantenimiento confortable
Durante la operación del módulo de desaireación VarioSpin, sus colaboradores se benefician de instrumentos de medición y sensores dispuestos ergonómicamente. Además resulta ventajosa la reducida cantidad de juntas y componentes durante el servicio diario.
Flexibilidad para cambios de la producción
Si cambia algo en su producción, el desaireador de producto VarioSpin se ajusta a la nueva situación. Debido a la estructura y al software modulares, el desaireador del producto se puede integrar rápidamente en nuevas líneas o montar como solución separada.